Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Электросварщик ручной сварки 4-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - "действующий" .

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Электросварщик ручной сварки 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электросварщика ручной сварки 3 разряда - не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение сложной электросварной аппаратуры;
- особенности дуговой сварки и резки на постоянном и переменном токе;
- технологию сварки изделий в камерах с атмосферой, которая контролируется;
- основные законы электротехники в пределах работы, которую выполняет;
- способы испытания сварных швов;
- виды дефектов в сварных швах и методы их предотвращения;
- принцип подбора режима сварки за приборами;
- марки и типы электродов;
- механические свойства металлов, которые сваривает.

1.4. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

2.2. Выполняет кислородная резка (строгание) ответственных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сваривает конструкции из чугуна.

2.3. Наплавляет нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

2.4. Наплавляет сложные детали, узлы и сложные инструменты.

2.5. Читает чертежи сложных сварных металлоконструкции.

2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Аппараты, сосуды, емкости из углеродистой стали, которые работают без давления, - сварка.

5.2. Арматура железобетонных несущих конструкций - сварка.

5.3. Баки трансформаторов - приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.

5.4. Балеры руля, кронштейны гребных валов - наплавка.

5.5. Гарнитура и корпуса горелок котлов - сварка.

5.6. Детали из чугуна - сварка, наплавка с подогревом и без подогрева.

5.7. Камеры рабочих колес гидравлических турбин - сварка и наплавка.

5.8. Каркасы промышленных печей и котлов - сварка.

5.9. Картеры моторов - сварка.

5.10. Кольца регулирующие гидравлических турбин - сварка и наплавка.

5.11. Коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка и подваривание.

5.12. Корпуса и мосты ведущих колес жатки - сварка.

5.13. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавка трещин.

5.14. Корпуса роторов с диаметром до 3500 мм - сварка.

5.15. Корпуса стопорных клапанов турбины мощностью до 25 000 кВт - сварка.

5.16. Крепление и опоры для трубопроводов - сварка.

5.17. Кронштейны и шкворневые крепление тележки тепловоза - сварка.

5.18. Письма больших толщин (броня) - сварка.

5.19. Пыле-, газо - и воздуховоды, узлы топливоподачи и электрофильтров - сварка.

5.20. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварка.

5.21. Фундаментные плиты большие электрических машин - сварка.

5.22. Рамы конвейеров - сварка.

5.23. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м - сварка.

5.24. Рельсы и сборные крестовины - наплавка концов.

5.25. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением - сварка.

5.26. Станины дробилок - сварка.

5.27. Станины и корпуса электрических машин сварнолитые - сварка.

5.28. Станины крупногабаритных станков чугунные - сварка.

5.29. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавка.

5.30. Трубопроводы внешних и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка на монтаже.

5.31. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в стационарных условиях.

5.32. Трубопроводы технологические (V категории) - сварка.

5.33. Фрезы и штампы сложные - сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава.

5.34. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельса - сварка.

5.35. Цилиндры блока автомашин - наплавка раковин.

5.36. Цистерны автомобильные - сварка.

5.37. Мачты, буровые вышки и эксплуатационные - сварка в цеховых условиях.

5.38. Электродуговая сварка: Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из углеродистых сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4,0 кгс/кв.см.

5.39. Балки и траверсы тележек кранов и механизмов - сварка.

5.40. Баллоны, баки, резервуары, цистерны, сепараторы, фильтры, испарители из углеродистых сталей - сварка под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см).

5.41. Банкетки, корпуса шахт, корпуса лебедок, корпуса редукторов лебедок, палубные стаканы - сварка под давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см) в нижнем положении.

5.42. Бачки отражающие из малоуглеродистых сталей толщиной от 1,0 до 1,5 мм - сварка в нижнем положении.

5.43. Блок-секции - приварка выгородок, наполнений к корпусу.

5.44. Бобышки, фланцы, наварыши, штуцеры баллонов компрессоров высокого давления - сварка.

5.45. Валы коленчатые средних размеров - сварка и наплавка изношенных частей.

5.46. Валики ватерлиний - наплавка по корпусу судна.

5.47. Выгородки, переборки и рубки - сварка и приварка в различных пространственных положениях.

5.48. Двери, крышки люков водогазонепроницаемые - сварка.

5.49. Двери, щиты, угольники, письма, втулки из металла толщиной от 1,4 до 1,6 мм - сварка.

5.50. Детали сложной конфигурации, которые предназначены для работ под динамическими и вибрационными нагрузками, с толщиной материала от 10 до 16 мм - сварка.

5.51. Детали шельфов - приварка к междуотсековым поперечным переборкам.

5.52. Днищевые, бортовые, верхние и нижние палубы, платформы, объемные секции конечностей, переборки поперечные и продольные - сварка стыков набора на стапеле.

5.53. Газовыхлопные, воздухораспределители, трубы вентиляционные в надстройке - сварка.

5.54. Винты гребные, лопасти, ступицы обычного класса точности всех размеров и конструкций - воздухо-дуговая строгания всех поверхностей.

5.55. Глушители компенсаторов высокого давления, стальные металла толщиной 1,5 мм и диаметром до 100 мм - сварка.

5.56. Каналы судовой вентиляции - приварка к переборок на стапеле.

5.57. Клапаны вентиляции - сварка.

5.58. Клюзы якорные - сварка.

5.59. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм, из легированной стали толщиной свыше 2 мм - сварка.

5.60. Кожухи, желоба, панели, поддоны из легированных сталей с толщиной до 2 мм - сварка.

5.61. Комингсы грузовых трюмов - сварка набора между собой во всех положениях.

5.62. Корпусные конструкции из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей - воздухо-дуговая строгания в труднодоступных местах (выплавки корня шва, удаление временных элементов, выплавки дефектных участков).

5.63. Конструкции судовозного поезда - сварка.

5.64. Ящики кабельные - сварка под испытанием давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) во время узлового составления.

5.65. Корпус надводного судна: внешняя обшивка палубы - сварка стыков и пазов на стапеле во всех положениях.

5.66. Корпуса тяжелых иллюминаторов - сварка и вваривания в корпус судна.

5.67. Корпусные конструкции и узлы, до 20% сварных швов, которые подлежат ультразвуковому или гамаграфескому контролю, - сварка.

5.68. Крышки и корпуса подшипников с отливок - сварка под испытания и непроницаемость.

5.69. Кронштейны, кромки, экраны из листового и профильного металла толщиной до 2 мм - сварка.

5.70. Письма съемные из углеродистых и низколегированных сталей - сварка.

5.71. Марки углубление, грузовое сварка - приварка к корпусу судна.

5.72. Металлоконструкции судов - подваривание дефектных участков швов во время испытания на стапеле и на плаву во всех положениях.

5.73. Межотсековые и поперечные переборки - сварка наполнения и отделочных планок; Набор дневных секций высотой от 0,8 до 1,5 м - приварка в носовом края настила дна и сварка между собой.

5.74. Набор с разделкой кромок, стыков и пазов переборок.

5.75. Набор продольный и поперечный днищевых, бортовых и палубных (расчетных) секций из конструкционных сталей - сварка между собой и приварка к наружной обшивки и настила палуб на передстапельном составлении.

5.76. Надстройки, рубки из легированных сталей - сварка и приварка к основному корпусу.

5.77. Наполнение слесарно-корпусное - приварка на поперечных и продольных переборках надстройки.

5.78. Насыщение грузовых мачт, стрел (головки, фундаменты, участки управления с леерным ограждением) - приварка к конструкциям.

5.79. Настилы двойного дна - сварка стыков и пазов на стапеле.

5.80. Обухи грузоподъемностью свыше 20 т - приварка и сварка.

5.81. Обухи для транспортировки секций грузоподъемностью до 20 т - сварка и приварка к секций.

5.82. Перо руля - сварка плоской части.

5.83. Подкрепление под фундаменты, подпирания строительного устройства, боковые кили, внешние стенки цистерн, внешние стенки дымовой трубы - приварка на стапеле.

5.84. Поперечные и продольные переборки, внешние стенки надстроек - сварка стыков и пазов полотнищ во всех пространственных положениях на стапеле.

5.85. Якорные устройства, буксирные, спусковые и швартовные, упоры строевых устройств - сварка.

5.86. Рельсы цеховых электротележек - сварка.

5.87. Стыки и пазы обшивки кормовой конечности, бракетов и стабилизаторов - сварка.

5.88. Стыки листов стенок, крыш и набора внутренних цистерн - сварка и приварка к обшивки, переборок и между собой.

5.89. Монтажные стыки железобетонных продольностей - сварка.

5.90. Тамбур, шлюз, санузлы - сварка и приваривание.

5.91. Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм - сварка и приварка к ним фланцев.

5.92. Трубопроводы - сварка стыков с надуванием с контролем качества швов рентгенографированием.

5.93. Трубопроводы - сварка стыков на подкладных колец с контролем качества швов рентгенографированием.

5.94. Трубопроводы из углеродистых сталей, работающих под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) при толщине стенки трубы более 2 мм, - сварка.

5.95. Фланцы, патрубки, штуцеры, приварыши, насадки, ниппели - приварка к трубопровода под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см).

5.96. Фундаменты из легированных сталей во вспомогательные механизмы, шлюпочные и швартовные устройства - сварка.

5.97. Цистерны - сварка швов с разделкой кромок и конструктивным непровариванием на секционной сварке.

5.98. Шпангоуты - сварка стыков во время термообработки на установках ТВЧ.

5.99. Штампы для прессов давлением свыше 400 т - сварка.

5.100. Мачты, грузовые стрелы, грузовые колонны - сварка монтажных стыков и убойных писем на стапеле.

5.101. Сигнальные мачты - сварка во время сборки.

5.102. Сварка в защитных газах: Арматура с оловянистих бронз под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) - наплавка раскрытых дефектов отливок после механической обработки.

5.103. Вентиляторы - сварка дисков со щеткой из алюминиевых сплавов.

5.104. Отливки из алюминиевых сплавов неответственные - заварка дефектов.

5.105. Отливки с толщиной стенки свыше 10 мм, работающие под давлением свыше 1,0 МПа (10 кгс/кв.см), - заварка дефектов.

5.106. Отливки с толщиной стенки до 10 мм - заваривания раковин, трещин испытания под давлением 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см).

5.107. Узлы арматурные из цветных металлов - приварка деталей, заваривания деталей под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см).

5.108. Вьюшки из цветных сплавов - сварка.

5.109. Газовихлопи, глушители из нержавеющих сталей, медно-никелевых сплавов - сварка.

5.110. Глушители компрессоров высокого давления из алюминиевых сплавов с толщиной металла от 2 до 3 мм - сварка.

5.111. Головки пламенной трубы, пламенная труба из алюминиевых сплавов - сварка.

5.112. Детали и узлы из алюминиево-магниевых сплавов средней сложности, которые работают под давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см), - сварка.

5.113. Детали и узлы токораспределительных устройств из алюминиевых сплавов: коробки герметичные, обечайки, угольники, петли-шарниры, банки, скобы, стояки, рамки, буртики, приварыши, сальники, желобки - приварка к корпусу и сварка.

5.114. Детали из алюминиевых сплавов для насыщения корпуса - приварка в потолочном положении.

5.115. Соединения тавровые с полным провариванием письма наружной обшивки из алюминиевых сплавов.

5.116. Кольца отростков секций труб из цветных сплавов под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) - сварка.

5.117. Конструкции из сплавов - прихватывание во всех пространственных положениях.

5.118. Конструкции не ответственные из алюминиевых, титановых и цветных сплавов - сварка отверстий, прихватывание в вертикальном и потолочном положениях.

5.119. Конструкции из алюминиевых и титановых сплавов - правке методом наложения холостых валиков.

5.120. Композиционные конструкции (сталь-алюминиевый сплав) - сварка с использованием биметаллических вставок.

5.121. Крылатки, фланцы, крышки электроприборов из алюминиевых сплавов - заварка трещин, привязывание отраженных частей.

5.122. Надстройки, рубки из алюминиевых сплавов - сварка объемных узлов, стыков набора в местах пересечения.

5.123. Не ответственные корпусные конструкции после гидравлических испытаний - прихватывание, сварка, исправления дефектов швов; привязка временных креплений.

5.124. Обваривание, литье, детали из алюминиево-магниевых сплавов - сварка, заварка дефектов.

5.125. Поршни гидроцилиндров и другие изделия (крюки якорных устройств, сальники лебедок) - наплавка медными сплавами.

5.126. Рамы, створки из цветного металла - приварка входящих деталей.

5.127. Стыки труб, которые не работают под давлением из алюминиевых и цветных сплавов - сварка поворотных стыков.

5.128. Трапы вертикальные и наклонные из алюминиевых сплавов - сварка.

5.129. Фланцы, валики, корпуса, коробки, крышки, блоки - наплавка и заварка бронзой, сплавами, коррозионно-стойкими насосами сталями.

5.130. Фундаменты под механизмы и приборы - управление.

5.131. Швы после автоматической сварка в защитных газах - выполнение галтелей и отделочных валиков.

5.132. Шинопровод медный из металла толщиной 12 мм - сварка с предварительным подогревом металла.

5.133. Шпагаты из сплавов - обваривание.

5.134. Мачты из алюминиевых сплавов - сварка стыков и пазов ствола мачты и приварка комплектных изделий.

Сварщик - профессия хоть и не самая престижная, но совершенно точно полезная и важная. Об обязанностях сварщика будет рассказано в этой статье.

Кто такой сварщик?

Должностная инструкция сварщика прописывает о рассматриваемом специалисте следующее: это работник, занимающийся сплавкой разного рода металлов. Необходимы подобные процессы, конечно же, на строительных участках, на производстве и во многих других сферах. Профессия сварщика считается очень ответственной и даже сложной. Неправильно или некачественно сваренные конструкции могут отрицательно отразиться на всей осуществляемой работе. Именно поэтому профессию сварщика необходимо качественно осваивать. Цениться будут только грамотные, опытные специалисты.

Что прописывает должностная инструкция сварщика об обязанностях работника? Сразу стоит отметить, что в рассматриваемой профессии существует несколько разрядов. Далее будет рассказано лишь о самых основных из них - 4, 5 и 6.

Обязанности работника с 4 разрядом

Стоит выделить лишь самые основные и наиболее часто осуществляемые функции сварщика с 4 разрядом. Сюда относятся следующие моменты:

• Сварка со среднем уровнем сложности ручного характера - дуговая, газовая или плазменная; осуществление работ с разного рода узлами, трубопроводами, сложными узловыми деталями и т. д.
• Осуществление резки при помощи газовых, плазменных или ручных кислородных методов.

• Работа с переносными, стационарными и плазморезательными машинами.
• Осуществление кислороднофлюсовой резки деталей.
• Работа с судовыми объектами на плаву, их кислородная резка.
• Применение автоматической или механической сварки сложных строительных деталей и конструкций.
• Работа с чугунными материалами: их наплавка, сварка, резка и прочее.
• Работа со сложными машинными деталями; применение отливки, пробного давления механической обработки и т. д.
• Работа с чертежами разного рода сварных конструкций.
• Плавка и сварка таких деталей, как шейки валов, горелки котлов, гидравлические турбины, подшипники и многое другое.

Таким образом, должностная инструкция сварщика 4 разряда закрепляет за работником осуществление в основном работ средней сложности с различными элементами конструкций.

Обязанности работника с 5 разрядом

Должностная инструкция сварщика 5 разряда возлагает на работника следующие основные обязанности:

• Работы по наплавке трещин и раковин на амбразурах печей доменного типа.
• Работы по сварке с аппаратурой и сосудами, изготовленными из стали углеродистого типа.
• Работа с арматурами печей мартеновского типа.
• Осуществление сварки несущих конструкций из железобетона, оловянной бронзы, латуни и т. д.

• Приварка и сварка такой аппаратуры, как подъемные крюки, домкратные скобы, тележки кранов и прочее.
• Работа с разного рода резервуарами. Сюда можно отнести газгольдеры и прочие баки объемом не менее 5000 куб. м.
• Работы с колоннами, балками, эстакадами и т. д.
• Работа с кессонами для печей.
• Устранение дефектов на корпусах, крышках, цилиндрах и т. д.

Таким образом, должностная инструкция сварщика, имеющего 5 разряд, закрепляет за специалистом довольно большое количество функций и обязанностей разной сложности.

Обязанности работника с 6 разрядом

Что прописывает о функциях представленного работника должностная инструкция сварщика 6 разряда? Самые важные и наиболее распространенные обязанности выглядят следующим образом:

• Работы по сварке балок от кранов, грузоподъемность которых не менее 30 т.
• Работы с трубопроводами 1 и 2 группы.

• Сварка газовых трубопроводов высокого или среднего давления.
• Работы со стрелами экскаваторов, барабанами от котлов и прочее.
• Работы с деталями из цветного металла.
• Работа с резервуарами и газгольдерами объемом не менее 5000 куб. м.
• Работы по сварке лопастей и колес газовых компрессоров.

Таким образом, должностная инструкция сварщика, имеющего 6 разряд, закрепляет за работником расширенный спектр всех тех обязанностей, что осуществляют работники с квалификацией ниже. А что можно рассказать о профессиональных правах и элементах ответственности специалиста? Об этом далее.

О правах сварщика

Сразу стоит отметить, что количество профессиональных прав у специалистов не зависит от уровня квалификации или разряда (единственный момент - количество управленческих функций и права на организаторскую деятельность). Все предоставляемые работникам права прописывает должностная инструкция сварщика ручной сварки.
Здесь можно выделить следующие основные пункты:

• право на получение от государства всех необходимых социальных гарантий;
• право на получение своевременной и полной заработной платы;
• право на оптимальные и комфортные условия для выполнения всех необходимых работ - в соответствии с нормами, прописанными в Трудовом кодексе РФ;
• право на полное ознакомление с документами или проектами руководства, так или иначе касающимися профессиональной деятельности сварщика;
• право запрашивать у руководства все необходимые документы и нормативные акты, которые тем или иным образом связаны с рабочими обязанностями сварщика;
• право на подтверждение или повышение квалификации.

Выше были названы все основные профессиональные права сварщика. А что же можно сказать об ответственности работника?

Об ответственности сварщика

За что обязан нести дисциплинарную, административную или даже уголовную ответственность слесарь-сварщик? Должностная инструкция закрепляет следующие основные моменты:

• исполнение в ненадлежащем объеме, полное неисполнение либо некачественное исполнение своих должностных функций;
• причинение организации материального вреда - в виде порчи имеющегося оборудования или инструментов;

• совершение правонарушений или преступлений на рабочем месте;
• присутствие на рабочем месте в состоянии алкогольного или наркотического опьянения;
• нарушение норм соответствующей должностной инструкции.

Должностная инструкция электросварщика ручной сварки
1. Общие положения

1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность электросварщика ручной сварки.
2. На должность электросварщика ручной сварки назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.
3. Электросварщик ручной сварки должен знать устройство машин и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока; способы и основные приемы прихватки; формы раздела швов под сварку; устройство баллонов; цвета, краски и правила обращения с ними; правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке; правила обслуживания электросварочных аппаратов; виды сварных соединений и швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе; устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания); свойства и значение обмазок электродов; основные виды контроля сварных швов; способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; механические свойства свариваемых металлов.
4. Электросварщик ручной сварки назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения (предприятия, организации) в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации .
5. Электросварщик ручной сварки непосредственно подчиняется руководителю структурного подразделения.

2. Должностные обязанности

Подготовка к работе электросварочного аппарата и изделий для сварки. Проведение работ по ручной электросварке. Первичный контроль за качеством сварки.

1. вносить предложения руководству по вопросам организации и условий труда;
2. пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей;
3. проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда;
4. повышать свою квалификацию.
Электросварщик ручной сварки пользуется всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.

4. Ответственность

Электросварщик ручной сварки несет ответственность за:
1. осуществление возложенных на него должностных обязанностей;
2. организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности;
3. соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и техники безопасности;
4. ведение документации, предусмотренной должностными обязанностями;
5. оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения (предприятия, организации), его работникам и иным лицам.
За нарушение законодательных и нормативных актов электросварщик ручной сварки может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.

\Типовая должностная инструкция Электросварщика ручной сварки 4-го разряда

Должностная инструкция Электросварщика ручной сварки 4-го разряда

Должность : Электросварщик ручной сварки 4-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Электросварщик ручной сварки 4-го разряда непосредственно подчиняется........................
• Электросварщик ручной сварки 4-го разряда выполняет указания....................................................

(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

• Электросварщик ручной сварки 4-го разряда замещает.................................................................................
• Электросварщика ручной сварки 4-го разряда замещает...............................................................................

Прием и освобождение от должности:
Электросварщик ручной сварки назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:

• устройство различной электросварочной аппаратуры
• особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе
• технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой
• основы электротехники в пределах выполняемой работы
• способы испытания сварных швов
• виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения
• принципы подбора режима сварки по приборам
• марки и типы электродов
• механические свойства свариваемых металлов.

3. Должностные обязанности:

• Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва .
• Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна.
• Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
• Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов.
• Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.

стр. 1 Должностная инструкция Электросварщик ручной сварки
стр. 2 Должностная инструкция Электросварщик ручной сварки

4. Права

• Электросварщик ручной сварки имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Электросварщик ручной сварки имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Электросварщик ручной сварки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Электросварщик ручной сварки имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Электросварщик ручной сварки имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Электросварщик ручной сварки имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Электросварщик ручной сварки имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Электросварщик ручной сварки имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

• Электросварщик ручной сварки несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Электросварщик ручной сварки несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Электросварщик ручной сварки ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
• Электросварщик ручной сварки несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Электросварщик ручной сварки несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Электросварщик ручной сварки несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Электросварщик ручной сварки несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Электросварщика ручной сварки 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность электросварщика ручной сварки 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).

1.2. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность электросварщика ручной сварки 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.8.2. настраивать сварочное оборудование;

1.8.3. выбирать пространственное положение сварного шва;

1.8.4. использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистку сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

1.8.5. владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

1.8.6. владеть техникой сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;

1.8.7. владеть техникой дуговой резки металла;

1.8.8. контролировать с применением измерительного инструмента сваренные детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

1.8.9. пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения своей трудовой функции.

2. Должностные обязанности

Электросварщик ручной сварки обязан:

2.1. Выполнять подготовительные и сборочные операции перед сваркой и зачистку сварных швов после сварки.

2.2. Проводить проверку работоспособности и исправности сварочного оборудования, настройку сварочного оборудования с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей).

2.3. Выполнять сварочные работы в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками.

2.4. Выполнять прихватку элементов конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

2.5. Выполнять наплавку простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;

2.6. Устранять наружные дефекты металла зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);

2.7. Выполнять дуговую резку простых деталей.

2.8. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренных сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

2.9. Участвовать в инструктажах, противопожарных и противоаварийных тренировках;

2.10. Своевременно, но не реже 1 раза в год, проходить проверку знаний по охране труда, пожарно-техническому минимуму, электробезопасности;

2.11. Проходить первичный и периодический медицинские осмотры;

2.12. Соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия;

2.13. Соблюдать требования инструкций по охране труда и пожарной безопасности в процессе выполнения своих обязанностей.

3. Права

Электросварщик ручной сварки имеет право:

3.1. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.2. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т. д.

3.3. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.4. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.

3.5. Запрашивать документы, материалы, инструменты, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.6. Получать бесплатно специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

4. Ответственность

Электросварщик ручной сварки несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации:

4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

5. Взаимоотношения

Электросварщик взаимодействует в процессе своей трудовой деятельности:

5.1. С мастером участка:

Электросварщик получает от мастера:

Инструменты и приспособления, необходимые для выполнения работ,

Целевые инструктажи при проведении ремонтных работ по нарядам-допускам.

Электросварщик передает мастеру:

Сведения о проделанной работе.

5.2. С начальником участка:

Электросварщик получает от начальника участка:

Распоряжения, указания,

Инструктажи по охране труда, пожарной безопасности,

Средства индивидуальной защиты, спецодежду,

Техническую учебу перед проверкой знаний.

Электросварщик передает начальнику участка:

Информацию о завершении ремонтных работ, о выполнении указаний или распоряжений.

В настоящее время профессия сварщика является одной из самых востребованных в строительной сфере. В условиях нехватки рабочего персонала эти специалисты на особом счету, потому что сварочные работы требуются почти на каждом производстве, а молодых мастеров очень мало. Сварщик - рабочая специальность и предусматривает работу на сварочном производстве. Специалист занимается соединением металлических конструкций, деталей, изделий, емкостей и трубопроводов разного вида, состава, предназначения и уровня сложности. От профессионального сварщика зависит качество работы и сварочных швов. В его работе не допускаются ошибки, которые могут привести к катастрофическим последствиям.

История профессии

Все сварщики отмечают свой праздник в последнюю пятницу мая, накануне лета, когда сварочные работы идут наиболее интенсивно. Эта дата официально не утверждена, однако имеет уже довольно долгую историю - ее празднуют с начала 90-х годов XX века. Сама же профессия сварщика появилась еще раньше. Временем ее возникновения можно считать 1802 год, когда русский ученый Василий Петров открыл эффект электрической дуги, при котором между двумя угольными электродами создается высокая температура, позволяющая плавить металл. Вскоре это открытие нашло практическое применение - так появилась электрическая сварка.

Как получить профессию

Хотите стать сварщиком? Тогда первым делом вам нужно найти способ, чтобы получить соответствующее образование. Последнее может быть как средним с последующим обучением на курсах, так и среднеспециальным. Выпуском сварщиков занимаются, как правило, профессиональные колледжи. Поступить туда не составит особого труда. В ходе занятий в этих учреждениях вы приобретете знания в том объеме, который позволит вам стать неплохим сварщиком.

Большую роль играет то, как удачно вы подберете себе место для практики. Чаще всего новичков берут учениками или помощниками более опытных мастеров. Такое место стоит начать искать еще во время учебы.

Требования к кандидатам

Необходимые профессиональные навыки и знания:

• знание электротехники, технологии плавления металлов;
• знание свойств газов, применяемых для антиокисления;
• знание методов и принципов действия используемых агрегатов и оборудования;
• знание инструкций по охране труда и технике безопасности;
• знания в области физики, химии.

Личные качества:

• физическая выносливость, хорошее зрение;
• ловкость, гибкость движения ног, рук, всего тела;
• терпеливость;
• трудолюбие;
• упорство.

Большое значение имеет соблюдение техники безопасности и производственной санитарии.

Обязанности

В должностные обязанности сварщика входит:

• изготовление и выпуск качественной продукции;
• работа согласно плану технологической подготовки производства сварочных работ;
• планирование сроков и объемов работы;
• анализ технологии выполнения сварочных работ;
• соблюдение норм охраны труда;
• соблюдение строгого режима сварки;
• составление заказов на продукцию, материалы для дальнейшей работы;
• ведение всей необходимой документации и учета;
• помощь в организации работы, направленная на повышение уровня производительности труда;
• возможное участие в исследовательских работах по совершенствованию технологий или методов работы.

Категории профессии

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки

Профессиональные обязанности: сварка на контактных и точечных машинах изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов; сварка трением составного режущего инструмента.

Сварщик на диффузионно-сварочных установках

Профессиональные обязанности: сварка на многокамерных диффузионно-сварочных установках опытных, дорогостоящих, уникальных узлов и деталей из металлов и сплавов в различных сочетаниях, подвергающихся специспытаниям; сварка в специальных печах конструкций типа сотовых панелей с заполнителем площадью свыше 1,7 м²; производство работ по насыщению металлических материалов азотом в специальной оснастке.

Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках

Профессиональные обязанности: сварка электронно-лучевая в вакууме дорогостоящих узлов и деталей из спецсплавов; сварка сложных узлов и деталей, сварка изделий с ограниченной степенью нагрева; сварка малогабаритных и миниатюрных изделий; сварка изделий, предназначенных для работы в условиях ударной и вибрационной нагрузки; обслуживание высоковакуумных систем с автоматическим управлением или с непрерывным циклом производства; сварка металлов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла до 0,8 мм; непрерывный контроль процесса откачки по показаниям приборов и управление процессом сварки; получение оптимальных параметров электронного пучка и их изменения с целью получения оптимального сечения швов.

Сварщик термитной сварки

Профессиональные обязанности: термитная сварка деталей различной сложности; установка и выверка пресса, правка свариваемых поверхностей, установка и обмазка форм; набивка форм, выемка моделей и сушка форм; приготовление смеси для тиглей, их изготовление и обжигание; подогрев свариваемых поверхностей бензоаппаратом и жаровней; просеивание вручную или на сеялке и дробление на дробильной машине компонентов термита, перемешивание их, упаковка и укладка порциями; обрубка металла после сварки; регулирование работы вентиляционной установки; смазка механизмов.

Газосварщик

Профессиональные обязанности: газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионностойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением; резка металла резаком; наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.

Электрогазосварщик

Профессиональные обязанности: ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением; резка металла резаком; ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации; автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах); механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости; сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов; сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Разряды сварщиков

Разряды сварщиков определяются по профессиональным качествам специалиста и по его мастерству.

1-й разряд - сварщик пластмасс. Сварка мешков из пластика и пластиковых деталей. Мастер обязан подготовить заготовки, демонтировать и собрать элементы для варки.

2-й разряд - мастер термитной сварки. В обязанности этого специалиста входит умение пользоваться ручной дуговой и плазменной сваркой, а также разбираться в простых чертежах.

3-й разряд - сварщик основных и простейших видов сварки. Это мастера в области дуговой и ручной сварки.

4-й разряд - специалист по ручной дуговой и плазменной сварке. Он работает с деталями средней сложности. К обязанностям мастера такого разряда можно отнести и ручную кислородную резку сложных изделий.

5-й разряд - рабочий по сварке сложных узлов и деталей. Этот специалист способен варить различного рода элементы не только под давлением, но и под действием электронного луча. Ему по плечу и сварка вакуумных соединений.

6-й разряд - специалист широко профиля. Может работать с любым видом работ нефте- и газопроводов. Это мастер на все руки во всем, что касается сварки любой сложности. Специалист 6-го разряда - это профессионал высочайшего класса.

Зарплата

Из-за того, что молодых сварщиков сегодня очень мало, даже вчерашние выпускники колледжей на крупных предприятиях зарабатывают 500-600 у. е. Что же касается более опытных работников высокого разряда, то их заплата может доходить до 1 000 у. е. Однако нужно отметить, что уровень заработной платы напрямую зависит от места работы и даже за выполнение одного и того же заказа можно получить разные деньги.

Самая низкая оплата труда сварщика в жилищно-коммунальной сфере, а самая щедрая - в нефтегазовой отрасли.

Мифы профессии

Пять самых устойчивых мифов про сварку

В той или иной форме сварщикам приходится иметь дело с интересными вопросами, касающимися их профессии. Несмотря на то, что сварочная отрасль постоянно развивается, есть, по крайне мере, пять устойчивых мифов о сварке.

Миф 1. «Сварщик - низкооплачиваемая профессия».

Этот миф основывается на общем мнении, что все рабочие специальности низкооплачиваемые. Данное утверждение идет в разрез с реальностью. Например, высококвалифицированный сварщик зарабатывает от 80 000 тенге в месяц.

Возможно, это мнение получило распространение еще в 90-х годах, когда благодаря развитию компьютерных технологий стали появляться новые «офисные» профессии и престиж рабочих специальностей сильно упал. Сейчас идет обратный процесс, так как любая экономика основывается на производстве, а дефицит рабочих специальностей негативно влияет на ее развитие.

Миф 2. «Сварщик - чисто мужская профессия».

Профессия сварщик требует большого ручного труда и, как правило, рассматривается как сугубо мужская работа. Примерно 4 % сварщиков - женщины, и этот показатель увеличивается с каждым годом. Все больше женщин находят для себя сварку как средство развлечения или хобби. На конкурсах по художественной сварке они ежегодно занимают призовые места.

Миф 3. «Недостаточное количество рабочих мест или, наоборот, в данной профессии нет свободных ниш».

Такие противоречивые мнения обусловлены тем, что трудно измерить потребность в сварщиках в каких-то конкретных числах. Это связано, во-первых, с неравномерным распределением промышленности, то есть в одних регионах есть спрос, в других - нет. Во-вторых, работодатели зачастую ищут сварщика с определенной спецификой (аргонодуговая сварка, полуавтоматическая, сварка трубопровода, сварка пластиковых труб и т. д.), и одни, закончив обучение, получают работу сразу, а кто-то не может ничего найти.

Миф 4. «Сварщик - это однообразная профессия».

Человеку, который отдаленно знаком со сваркой, кажется, что это всего-навсего искры, брызг металла и больше ничего. На самом деле, хороший сварщик должен знать материаловедение, основы физики и электричества, понимать процессы, протекающие в металле под воздействием тепла и давления. К тому же существуют абсолютно разные методы сварки (сварка взрывом, сварка под водой, роботизированная сварка), которые требуют совершенно разного подхода.

Миф 5. «Это профессия, в которой нет карьерного роста».

Совершенствуя свои навыки и имея соответствующие сертификаты, можно достичь многого. Чем больше у вас опыта и чем более ответственные работы вы выполняете, тем выше вас оценивают на рынке труда. Имея высший разряд, есть высокая перспектива перейти на управленческую должность или получить вакансию в сфере контроля за качеством сварочных швов (но потребуется дополнительная учеба).

Плюсы и минусы профессии

Плюсы профессии:

• высокая востребованность на рынке труда;
• достаточно высокие зарплаты опытных сварщиков.

Минусы профессии:

• тяжелые условия труда (порой приходится работать в экстремальных условиях, на большой высоте или под воздействием различных метеорологических факторов);
• большая нагрузка на зрение из-за высокой яркости инфракрасного и ультрафиолетового излучения, электрической дуги (появление болезни электроофтальмия);
• наличие других профессиональных заболеваний из-за вдыхания производственной пыли (силикоз, пневмокониоз, бронхиальная астма).

Противопоказания

Медицинские противопоказания:

• сердечно-сосудистые заболевания;
• заболевания дыхательных органов;
• нарушения в работе опорно-двигательного аппарата (радикулит, остеохондроз);
• психические недуги и расстройства нервной системы;
• раздражительность;
• аллергические заболевания;
• выраженные дефекты зрения и слуха.

Перспективы

Развитие карьеры:

• 1-й шаг - получение профессионального образования;
• 2-й шаг - приобретение профессионального опыта;
• 3-й шаг - повышение квалификации;
• 4-й шаг - получение высшего образования.

Возможности карьерного роста:

• бригадир;
• техник;
• инженер;
• руководитель подразделения;
• руководитель предприятия;
• научный сотрудник, конструктор, проектировщик.

Интересные факты о сварке

Казалось бы, что может быть любопытного в таком вполне земном и обыденном процессе, как сварка металлов? И, тем не менее, вы удивитесь, узнав, сколько интересных фактов существует про металлы, сплав и сварку.

• Например, знаете ли вы, что наиболее высокой температурой при сварочных работах является 5000 °C? Подобный чудовищный нагрев необходим для плавки сталей с высоким уровнем теплостойкости.
• Мы привыкли видеть сварщиков на строительных участках и думать о сварке, как о грубом процессе. Однако существует также способ создания швов при помощи ультразвука, электронного луча, трения, газового пламени, лазерного излучения и электрической дуги.
• Сварка необходима как в повседневной жизни, так и при таких сложных работах, как создание космических кораблей для запуска спутников, кораблей, зондов и прочих объектов как на орбиту, так и к далеким звездам. Для того чтобы все это стало возможным, используются особые методы сварки. Например, известно, что не окисленные металлы и сплавы в космическом пространстве начинают слипаться.
• Сварка - это долгое и кропотливое занятие. Примером тому может послужить колоссальная статуя Родины-Матери в Киеве, для создания которой понадобилось больше 30 километров сварочных швов. Общий вес статуи - 450 тонн, состоящих сплошь из цельносварного металла!
• Сегодня в России имеется статуя, посвященная сварщику, и это не удивительно, если учесть, что первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 году. В те далекие времена уже использовалась электрическая дуга и плавящийся электрод для работы над соединением или разъединением двух пластин металла.
• Говоря о колоссальных сварных конструкциях, нельзя не упомянуть знаменитую Эйфелеву башню в Париже. Это металлический монстр, как нелестно отзывались о ней сами парижане в 1889 году, состоит из 18038 деталей из великолепного сварочного железа и весит 9441 тонну. Высота башни составляет 324 метра, так что на момент своей установки Эйфелева башня по праву считалась самой высокой постройкой в мире.
• Говоря о железе, стоит отметить, что это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной. Для сравнения, ежегодно на планете добывается больше железа, чем было добыто золота за всю историю человечества. В почве же наибольшее распространение из металлов имеет алюминий.
• Еще одним любопытным не только с точки зрения работы с металлами, но и с точки зрения медицины фактом является то, что нельзя ни в коем случае смотреть на сварку. Наверное, каждый еще в детстве слышал предостережения от взрослых: «Не смотри на сварку, иначе ослепнешь». И это действительно так. Однако повреждение глазам наносит не видимый свет или искры, а ультрафиолетовые лучи. Они оказывают разрушительное воздействие на сетчатку глаз. Так что если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично либо даже полностью лишиться зрения. Поэтому в целях безопасности никогда не смотрите на процесс сварки, если ваши глаза не защищены специальным экраном строительной маски!

Известные сварщики

Бенардос Николай Николаевич (1842-1905) - российский изобретатель, один из создателей дуговой электросварки металлов.

Славянов Николай Гаврилович (1854-1897) - изобретатель дуговой электросварки металлов.

Борчанинов Лука Иванович (1837-1905) - рабочий, один из первых сварщиков в России, работал под руководством Славянова.

Патон Борис Евгеньевич (род. в 1918 г.) - советский ученый в области металлургии и сварки. Академик АН УССР.

Кубасов Валерий Николаевич (род. в 1935 г.) - советский космонавт, первым в мире провел сварочные работы в космосе.

Эрих Хонеккер (1912-1994) - руководитель Германской Демократической Республики (1971-1989), генеральный секретарь СЕПГ и председатель Госсовета ГДР, работал сварщиком в 1930 году на Магнитогорском металлургическом комбинате.

«УТВЕРЖДАЮ»

_______________________________

«__» ________________ 20__г.

Должностная инструкция

Электросварщика по ручной сварки 2-ого разряда
Товарищества с ограниченной ответственностью

« ___________________________ »

Ф.И.О.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с Уставом Товарищества с ограниченной ответственностью « _____________________________»
1. Общие положения
1. Основными задачами Электросварщика по ручной сварки 2-ого разряда (далее – Электросварщик) являются:

1) выполнение простых работ при ручной сварке аппаратов, узлов экспериментальных конструкций, конструкций, трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

2. Электросварщик назначается на должность и освобождается от занимаемой должности приказом Директора Товарищества. В своей работе Электросварщик непосредственно подчиняется Начальнику строительного участка, Директору.

3. В своей деятельности Электросварщик руководствуется Конституцией Республики Казахстан, действующим законодательством Республики Казахстан, нормативными правовыми актами, положениями, инструкциями, государственными стандартами и другими руководящими материалами и документами по организации строительства, основы финансового, хозяйственного, налогового и трудового законодательства; Уставом Товарищества, приказами, распоряжениями руководства Товарищества, а также настоящей должностной инструкцией.

2. Должностные обязанности

4. В соответствии с возложенными на Электросварщика обязанностями, он обязан:

1) добросовестно, своевременно и качественно выполнять свои трудовые обязанности, в соответствии с Конституцией Республики Казахстан, нормативными правовыми актами Республики Казахстан, Уставом Товарищества, приказами, распоряжениями, указаниями и поручениями, изданными в пределах их полномочий, настоящей должностной инструкции

2) Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

3) Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва, наплавление простых деталей.

4) Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после сварки.

5) обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе.

6) нагрев изделий и деталей перед сваркой.

7) чтение простых чертежей.

8) ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

9) ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

10) ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.

11) сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

12) наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций.

13) наплавление сложных деталей и узлов.

14) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (асбестовые или брезентовые нарукавники при производстве потолочной сварки, защитные очки, шланговый противогаз при сварке или резке цветных металлов);

15) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности

16) подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности
17) проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций;
18) убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.

19) применять в процессе работы машины и механизмы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей

20) поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций

21) быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда

22) осуществлять свои полномочия в пределах предоставленных Товариществом прав в соответствии с должностными обязанностями;

23) выполнять установленный Товариществом внутренний трудовой распорядок и соблюдать трудовую дисциплину;

24) соблюдать требования правил по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии Товарищества;

25) постоянно повышать свой профессиональный уровень и квалификацию для эффективного исполнения должностных обязанностей, обеспечивать культуру поведения во взаимоотношениях с клиентами, потребителями услуг и продукции Товарищества;

26) выполнять другую работу в пределах компетенции и поручения руководства Товарищества.

27) При увольнении в установленном порядке сдать инвентарь и оборудование лицу, установленному Товариществом.
3. Требования к уровню квалификации
5. Электросварщик должен иметь:

1) образование – средне-техническое;

2) стаж работы по строительным и электросварочным работам не менее трех лет;

3) знание: Конституции Республики Казахстан, действующего законодательства Республики Казахстан постановления, распоряжения, приказы, другие руководящие и нормативные документы, касающиеся строительной работы. устройство и принцип действия электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока, способы и основные приемы прихватки, формы раздела швов под сварку, устройство баллонов цвета, краски и правила обращения с ними, правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке,правила обслуживания электросварочных аппаратов виды сварных соединений и швов,правила подготовки кромок изделий для сварки типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах, основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов,назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов,причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения,устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе, электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин; технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию; технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой; выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки; способы контроля и испытания ответственных сварных швов, правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций, законодательство о труде; правила внутреннего трудового распорядка; правила и нормы охраны труда.

4. Права работника

6. Электросварщик имеет право:

1) пользоваться правами и свободами, которые гарантируются гражданам Конституцией Республики Казахстан действующим законодательством Республики Казахстан;

2) получать в установленном порядке информацию и материалы, необходимые для исполнения должностных обязанностей;

3) на охрану труда, здоровья, безопасности и необходимые для высокопроизводительной работы условия труда;

4) на повышение квалификации для эффективного исполнения должностных обязанностей, на продвижение по работе с учетом квалификации и способностей, добросовестного исполнения трудовых обязанностей;

5) требовать проведения служебного расследования при наличии безосновательных обвинений в неисполнение и\или ненадлежащем исполнении должностных обязанностей;

6) участвовать в пределах своих полномочий в рассмотрении вопросов и вносить по ним предложения.

5. Ответственность работника

7. Электросварщик несет ответственность:

1) за неисполнение и ненадлежащее исполнение возложенных на него должностных обязанностей, превышение должностных полномочий, нарушение трудовой дисциплины, а также за несоблюдение установленных обязанностей в трудовом договоре, настоящей должностной инструкции.

2) за порчу или утрату имущества, переданного в пользование или подотчет, за нерациональное использование рабочего времени, нарушение правил внутреннего распорядка, установленных в Товариществе, за нарушение условий конфиденциальности, связанных с деятельностью Товарищества, нарушение техники безопасности, не соблюдение производственной санитарии, пожарной безопасности, правил охраны труда;

3) перед допуском к самостоятельной работе должен пройти обязательный предварительный и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом Республики Казахстан

8. Перед началом работы обязан:

1) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы

2) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

3) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ.

4) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (асбестовые или брезентовые нарукавники при производстве потолочной сварки, защитные очки, шланговый противогаз при сварке или резке цветных металлов)

5) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

6) подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;

7) проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций;

8) убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.

6. Взаимозаменяемость
9.Исполнение должностных обязанностей Электросварщика на период его отсутствия возлагается на другого работника Товарищества по отдельно издаваемому приказу и только при условии заключения с ним трудового договора.

10. Перечень имущества, переданного в пользование Электросварщику прилагается.

С должностной инструкцией ознакомлен: (_______________________________ )

«___ » _______ 20__ года _______________________________

(дата, подпись)