Совершенствование управления товарными запасами. Совершенствование логистической системы управления запасами ооо "юнитрэйд" оформление отгрузочной документации

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

    Управление материальными запасами на принципах оптимальности – важнейшее условие бесперебойного и комплексного обеспечения потребителей материальными ресурсами. Анализ и регулирование материальными запасами, основные параметры систем управления ими.

    контрольная работа , добавлен 16.03.2011

    Толкающая система управления материальными потоками. Тянущая система управления материальными потоками. Логистическая концепция RP. Логистическая концепция "just-in-time". Системы KANBAN, ORT. Управление запасами на предприятии с помощью анализа XYZ.

    курсовая работа , добавлен 18.11.2005

    Понятие запасов и раскрытие экономической сущности теории управления запасами. Изучение потребительского спроса и описание основных типов моделей управления запасами. Модель Уилсона и элементы обобщённой модели управления потребительскими запасами.

    контрольная работа , добавлен 17.12.2014

    Экономическая сущность, классификация и оценка материальных запасов. Управление материальными запасами в розничных торговых предприятиях. Анализ управления запасами. Изучение спроса. Оптимизация товарных запасов. Ликвидация слабооборачивающихся запасов.

    дипломная работа , добавлен 13.06.2006

    Классификация запасов как элемент стратегии управления запасами. Организационная характеристика предприятия. Организация эффективного управления запасами. Закупки и потребление материальных ресурсов. Логистические концепции процесса управления.

    курсовая работа , добавлен 21.01.2012

    Логистика как функция управления ресурсами организации, ее цели и задачи. Логистические концепции и системы, их основные черты и организация построения. Классификация и методы управления материальными запасами. Сбытовая и транспортная логистика.

    реферат , добавлен 03.02.2009

    Сущность, основные функции и роль товарно-материальных запасов в производственном процессе, методика и основные этапы анализа эффективности управления. Разработка рекомендаций по повышению эффективности управления данными запасами, прогноз показателей.

    дипломная работа , добавлен 22.01.2014

Совершенствование управления запасами организации


Введение

1. Анализ экономической деятельности и управления запасами в ООО "Атриум"

1.1 Анализ основных экономических и финансовых показателей ООО "Атриум"

1.2 Анализ струтктуры, динамики и эффективности управления запасами на предприятии

2. Пути совершенствования управления запасами в ООО "Атриум"

2.1 Разработка мероприятий по улучшению управления запасами

2.2 Экономическое обоснование предложенных мероприятий

Заключение

Список использованной литературы

Запасы различного рода играют важнейшую роль при функционировании любой экономической системы и возникают практически во всех звеньях народного хозяйства.

Ни одно производственное предприятие не может существовать без материально-производственных запасов. От их объема и уровня в значительной мере зависят результаты коммерческой деятельности предприятия. Они чутко реагируют на любые изменения рыночной конъюнктуры, и, в первую очередь, на отношение спроса и предложения. Сам факт их существования не приносит их владельцам ничего, кроме затрат и убытков.

В качестве материально-производственных запасов принимаются активы: используемые при производстве продукции (выполнение работ, оказание услуг), предназначенной для продажи (сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты); предназначенные для продажи (готовая продукция и товары); используемые для управленческих нужд организации (вспомогательные материалы, топливо, запасные части).

Основная часть материально-производственных запасов используется в качестве предметов труда в производственном процессе. Они целиком потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции.

Управление запасами направленно на повышение рентабельности и скорости обращения вложенного капитала.

Политика управления запасами представляет собой часть политики управления оборотными активами, которая направлена на оптимизацию размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей, снижение затрат на их обслуживание, создание системы контроля за их движением. Разработка политики управления запасами предусматривает такие этапы, как анализ товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде; определение целей формирования запасов; оптимизацию размера основных видов текущих запасов; оптимизацию всей суммы товарно-материальных ценностей организации; формирование эффективной системы контроля за движением запасов в организации.

Задача управления запасами возникает, когда необходимо создать запас материальных ресурсов или предметов потребления с целью удовлетворения спроса на заданном интервале времени (конечном или бесконечном). Для обеспечения непрерывного и эффективного функционирования практически любой организации необходимо создание запасов. В любой задаче управления запасами требуется определять количество заказываемой продукции и сроки размещения заказа. Спрос можно удовлетворить путём однократного создания запаса на весь рассматриваемый период времени или посредством создания запаса для каждой единицы времени этого периода. Эти два случая соответствуют избыточному запасу (по отношению к единице времени) и недостаточному запасу (по отношению к полному периоду времени).

При избыточном запасе требуется более высокие удельные (отнесённые к единице времени) капитальные вложения, но дефицит возникает реже и частота размещения заказов меньше. С другой стороны, при недостаточном запасе удельные капитальные вложения снижаются, но частота размещения заказов и риск дефицита возрастает. Для любого из указанных крайних случаев характерны значительные экономические потери. Таким образом, решения относительно размера заказа и момента его размещения могут основываться на минимизации соответствующей функции общих затрат, включающих затраты, обусловленные потерями от избыточного запаса и дефицита.

Целью курсовой работы является разработка предложений по повышению управления запасами на предприятии.

Предметом исследования выступает процесс управления движением запасов в организациях в современных условиях хозяйствования.

Объектом работы является фирма ООО «Атриум», оказывающая ремонтно-строительные услуги.

1.1 Анализ основных экономических и финансовых показателей ООО ”Атриум”

ООО “Атриум” успешно работает на рынке строительства г. Москвы и Московской области начиная с 1995 года.

За период работы компанией накоплен большой опыт в области ремонтно-строительные услуг различной сложности.

Компания оказывает полный комплекс услуг, который включает в себя проектирование с индивидуальным подходом, учитывающим любые пожелания заказчика по планировке, внешнему облику, дизайну интерьера и отделке здания, строительство, озеленение и благоустройство территории, элитный ремонт, перепланировка и отделка квартир.

Данные, представленные в таблице 1 характеризуют общие результаты и эффективность производственно-хозяйственной деятельности ООО “Атриум” за последние три года.

Таблица 1. Технико-экономические показатели деятельности ООО “Атриум”


Из данных таблицы видно, что за три года произошло увеличение объема выполненных работ, что составляет 6%. Рассмотрим подробнее эту ситуацию (табл. 2).

Таблица 2. Динамика производства ООО “Атриум”

Из данных таблицы видно стабильное объема работ увеличение по косметическому ремонту, снижение и стабилизация объема работ по остальным видам деятельности.

Заметные изменения произошли в численности персонала. Так за анализируемый период произошло значительное сокращение численности персонала по всем категориям (на 23%). Это связано с проведенной на предприятии работой по оптимизации численности (табл. 3).

Таблица 3. Состав персонала ООО “Атриум” по категориям, чел.


Из данных таблицы видно, что произошло общее снижение численности персонала. При этом численность специалистов значительно возросла, что связано с возрастающей сложностью работ, изменилось соотношение основных и вспомогательных рабочих. Так произошло снижение численности основных производственных рабочих и увеличение численности вспомогательных.

Динамика темпов роста показателей, характеризующих использование основных производственных средств показывает, что стоимость основных производственных средств за три последние года увеличилась. Так, если в 2007 году их стоимость составляла 18218 тыс. руб., то в 2009 году их сумма составила 19690 тыс. руб.

Анализируя другие показатели, можно отметить тенденцию роста их величины. Так, фонд оплаты труда увеличился с 5946 тыс. руб. в 2007 году до 8661 тыс. руб. в 2009 году; то есть вырос в 1,4 раза.

Сравнивая темпы роста фонда оплаты труда и производительности труда на одного работающего за три года, можно отметить, что наблюдается опережение темпов роста заработной платы по сравнению с темпами роста производительности труда. Это объясняется оптимизацией (снижением) численности работников предприятия и инфляционными процессами. С теоретической точки зрения рост производительности труда должен опережать рост заработной платы.

Анализ затрат на производство продукции по элементам затрат проведем в разрезе структуры и динамики (табл. 4, 5)

Таблица 4. Динамика затрат на производство продукции по элементам затрат

Из данных таблицы видно, что затраты имеют тенденцию роста практически такую же как и выручка (затраты на 1 руб. выручки практически не меняются), что говорит о стабильности работы фирмы.

Таблица 5. Структура затрат на производство продукции по элементам затрат

Из анализа видно, что на протяжении всего анализируемого периода наибольший удельный вес в себестоимости продукции (более 60%) занимают материальные затраты, что говорит о высокой материалоемкости производства.

В анализируемом периоде происходит изменение структуры затрат: доля заработной платы повышается, удельный вес амортизации основных средств снижается до 1%, и доля прочих затрат уменьшается.

В целом затраты на один рубль товарной продукции имеют небольшие колебания, но в общем наблюдается стабильность данного показателя.

Показатели рентабельности характеризуют эффективность работы в целом, доходность различных направлений деятельности, окупаемость затрат и т.д. Они более полно, чем прибыль отражают окончательные результаты хозяйствования, потому, что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или использованными ресурсами. Их используют для оценки деятельности предприятия и как инструмент в инвестиционной политике и ценообразовании.

Рассчитаем показатели рентабельности продукции в целом по фирме и оформим результаты в таблицу 6.

Таблица 6. Анализ финансовых результатов деятельности

Показатель Год Изменения, %
2007 2008 2009
Прибыль, тыс. руб. 24740 25873 28611 +4,5 +10,5 +15,6
Выручка, тыс. руб. 82549 84720 100206 +2,6 +18,3 +21,3
Затраты, тыс. руб. 57804 58802 71528 +1,2 +21,6 +23,7
7649 8742 10115 +14,2 +15,7 +32,2
Рентабельность деятельности, % 42,8 44,0 40,0 +1,2 -4,0 -2,8
Рентабельность продаж, % 30,0 30,5 28,6 +0,5 -2,0 -1,4
Рентабельность запасов, % 9,3 10,3 10,1 +1,0 -0,2 +0,8

Таким образом, в работе фирмы наблюдается тенденция роста прибыли, т.к. что в 2009 году по отношению к базисному 2007 году она возросла на 3 871 тыс. руб., или 15,6 %, но как отрицательный момент следует отметить снижение рентабельности.

Так в 2007 году фирма имела с затраченного рубля 42,8 коп. прибыли, в 2008 году – 44 коп., а в 2009 году – 40 коп., т.е. на конец анализируемого периода по отношению к базовому году доход с затраченного рубля снизился на 2,83 коп. или на 6,6 %.

Аналогичная ситуация наблюдается и с рентабельностью продаж: снижение прибыли с рубля продаж в 2009 году по отношению к 2007 составила 1,42 коп. или 4,7 %.

Факторный анализ финансовых результатов показывает, что рентабельность деятельности и продаж снижается за счет превышения темпов роста затрат и выручки над темпами роста прибыли.

Анализ финансового состояния фирмы необходимо провести для выявления слабых мест, чтобы можно было внести изменения в политику фирмы, и на основе этого дать предложения по улучшению работы.

Уплотненный баланс можно выполнять различными способами. Допустимо объединение статей различных разделов. В Приложении приведены балансы предприятия за 2007-2009 гг. (на конец года).

В таблице 7 приведен один из вариантов построения уплотненного аналитического баланса.

Таблица 7. Агрегированный баланс

Показатель Год Изменения
2007 2008 2009
тыс. руб. % тыс. руб. % тыс. руб. % тыс. руб. % тыс. руб. % тыс. руб. %
АКТИВ
1724 14,5 1646 12,7 1830 12,2 -78 -4,5 184 11,2 106 6,1
основные средства 1648 13,9 1512 11,7 1739 11,6 -136 -8,3 227 15,0 91 5,5
2. Оборотные активы 10131 85,5 11319 87,3 13190 87,8 1188 11,7 1871 16,5 3059 30,2
2.1 Запасы 7649 64,5 8742 67,4 10115 67,3 1093 14,3 1373 15,7 2466 32,2
2420 20,4 2512 19,4 3003 20,0 92 3,8 491 19,5 583 24,1
2.3 Денежные средства 62 0,5 65 0,5 72 0,5 3 4,8 7 10,8 10 16,1
БАЛАНС 11855 100 12965 100 15020 100 1110 9,4 2055 15,9 3165 26,7
ПАССИВ
4. Капитал и резервы 6550 55,3 6550 50,5 6550 43,6 - - - - - -
6. Краткосрочные пассивы 5305 44,7 6415 49,5 8470 56,4 1110 20,9 2055 32,0 3165 59,7
6.1 Кредиты и займы - - - - 1500 10,0 - - 1500 - 1500 -
5305 44,7 6415 49,5 6970 46,4 1110 20,9 555 8,7 1665 31,4
БАЛАНС 11 855 100 12 965 100 15 020 100 1110 9,4 2055 15,9 3165 26,7

Предварительную оценку финансового состояния предприятия можно сделать на основе выявления “больных” статей баланса, которые можно условно подразделить на две группы:

Свидетельствующие о крайне неудовлетворительной работе предприятия в отчетном периоде и сложившемся в результате этого плохом финансовом положении: “Непокрытые убытки прошлых лет”, “Убытки отчетного периода”; которые могут быть выявлены по данным аналитического учета: “Дебиторская задолженность”, “Прочие оборотные активы”, “Кредиторская задолженность” (просроченная);

Свидетельствующие об определенных недостатках в работе предприятия, которые могут быть выявлены по данным аналитического учета: “Дебиторская задолженность”, “Прочие оборотные активы”, “Кредиторская задолженность” (просроченная).

Затем проводится оценка изменения валюты баланса за анализируемый период.

На анализируемой фирме внеоборотные активы в 2009 году увеличились на 184 тыс. руб., или 11,2 % по отношению к предыдущему году и на 106 тыс. руб., или 6,1 % по отношению к базисному периоду. Данное увеличение произошло в основном за счет увеличения стоимости основных средств, находящихся в распоряжении фирмы, что свидетельствует об обновлении производственной базы предприятия.

Оборотные активы предприятия увечились в 2009 году на 1 871 тыс. руб., или 16,5 % по отношению к предыдущему году и на 3 059 тыс. руб., или 30,2 % по отношению к базисному периоду. Данное увеличение произошло за счет роста товарных запасов, так в 2008 году прирост по отношению к базисному году составил 2 466 и тыс. руб., или 32,2 %, что объясняется спецификой деятельности предприятия.

Как отрицательный момент следует оценить рост дебиторской задолженности на 583 тыс. руб. (24,1 %), который произошел в основном за счет выполнения работ с отсрочкой платежа, что соответствует маркетинговой политике предприятия.

На стороне пассивов в 2009 году произошло увеличение в основном за счет роста кредиторской задолженности предприятия.

Об эффективности использования предприятием своих средств судят по различным показателям деловой активности. Данную группу показателей еще называют показателями оценки оборачиваемости активов, коэффициентами использования активов или коэффициентами управления активами, а также показателями оценки результатов хозяйственной деятельности.

В таблице 8 проведем оценку деловой активности ООО “Атриум”.

управление запас структура динамика


Таблица 8. Показатели деловой активности

Показатель Год Изменения
2007 2008 2009
руб. % руб. % руб. %

Выручка от реализации,

82549 84720 100206 2171 2,6 15486 18,3 17657 21,4
Прибыль, тыс. руб. 24740 25873 28611 1133 4,6 2738 10,6 3871 15,6
Оборачиваемость средств в расчетах, обороты 34,1 33,7 33,4 -0,4 -1,1 -0,4 -1,1 -0,7 -2,2
Оборачиваемость средств в расчетах, дни 10,7 10,8 10,9 0,1 1,1 0,1 1,1 0,2 2,2
10,8 9,7 9,9 -1,1 -10,2 0,2 2,02 -0,9 -9,1
Оборачиваемость запасов, дни 33,8 37,7 36,8 3,8 11,4 -0,8 -2,2 3,0 8,9
Продолжительность операционного цикла, дни 44,5 48,5 47,8 4,0 8,9 -0,7 -1,5 3,3 7,3

Из проведенного анализа следует, что за анализируемый период показатели деловой активности фирмы несколько снизились. Так продолжительность операционного цикла увеличилась на целых 3,3 дня по сравнению с базисным периодом, а оборачиваемость средств в расчетах и товарных запасов падает.

Так в 2007 году оборачиваемость товарных запасов составляла в среднем 10,8 оборота, а в 2009 году данный показатель снизился до 9,9 оборота. Т.е. на 0,9 оборота, или 8,2 %. Величина одного оборота также возросла на 3 дня, или 8,9 %. Это не могло не сказаться на величине операционного цикла, который в 2009 году составил 47,8 дней против 44,5 дней в базисном году.

1.2 Анализ струтктуры, динамики и эффективности управления запасами на предприятии

Поскольку запасы предприятия входят в состав оборотных средств, по данным табл. 9 проанализируем их состав и структуру.

Таблица 9. Состав и структура оборотных средств

В структуре оборотных средств наибольший удельный вес занимают запасы – более 75%, а затем денежные средства. В 2009г. по сравнению с 2007г. удельный вес запасов несколько увеличился. В целом в анализируемом периоде структура оборотных средств значительно не изменилась. Иллюстрация структуры оборотных средств в 2009 г. представлена на рис. 1.


Рис. 1. Структура оборотных средств в 2009 году

Рассмотрим изменение величины оборотных средств за 2007-2009гг. Данные для анализа представлены в табл. 10.

Таблица 10. Динамика оборотных средств

Из данных таблицы видно, что происходит ежегодное увеличение оборотных средств и в целом, за анализируемый период, увеличение произошло на 30,2%. Наибольшие увеличения произошли в запасах – на 32,2%.

Следовательно, в фирме назрела необходимость повысить эффективность работы в области управления оборотным капиталом и в частности товарными запасами хранящимся на складах, как наиболее значительной части собственных оборотных средств.

Таким образом, за анализируемый период в оборотных средствах фирмы наибольший удельный вес имеет статья “товарные запасы”.

В табл. 11 и рис. 2 произведем анализ работы фирмы в динамике за 3 года поквартально.

Таблица 11. Динамика объема услуг ООО “Атриум”

Рис. 2. Динамика объема услуг предприятия

Проведенный анализ показал, что деятельность предприятия подвержена значительным сезонным колебаниям. Так пик приходится на IV квартал, а наименьший объем производства наблюдается в III квартале.

На анализируемом предприятии можно выделить следующие основные товарные группы: А – материалы для стен и пола; В – лаки, краски; С - электроматериалы; Д- прочие. Далее будем использовать это сокращение для упрощения изложения.

Проанализируем структуру и динамику средних товарных запасов по данным товарным группам. Структура запасов представлена в табл. 12.

Таблица 12. Структура средней стоимости запасов

Данные таблицы свидетельствуют о постоянстве структуры запасов. Наибольший удельный вес в структуре запасов занимают товары группы Д, С и В.

Выполним анализ динамики средних товарных запасов по группам на основании темпов прироста (табл. 13).

Таблица 13. Темпы прироста средних товарных запасов

Данные таблицы показывают рост средней величины запасов по всем группам, наибольший рост наблюдается по группе А – материалы для стен и пола. Негативным фактором является опережение темпов роста запасов над темпами роста выручки. Это свидетельствует о неправильной политике в области управления запасами.

Об эффективности управления запасами можно судить по показателям оборачиваемости. Далее произведен расчет этих показателей для запасов, как наиболее значительной части по годам (табл. 14).

Проведем анализ оборачиваемости товарных групп за каждый год, используя отчетные данные, а для расчета коэффициентов оборачиваемости введем формулы:

1. Длительность одного оборота (До) определяется по формуле

(1)

где Со - остатки оборотных средств за период; Тпер - число дней в периоде; Vреал - выручка от реализации.

2. Коэффициент оборачиваемости показывает количество оборотов, совершаемых за определенный период. Он определяется по формуле:

Таблица 14. Оборачиваемость товарных запасов за 2007 год

Показатель Товарная группа ИТОГО
А В С Д
1. Выручка от реализации, тыс. руб. 13 246 17 429 24 530 27 344 82 549
2. Средние товарные запасы, тыс. руб. 1 209 1 896 2 115 2 429 7 649
3. Коэффициент оборачиваемости, об. (1/2) 11,0 9,2 11,6 11,3 10,8
4. Длительность периода, дн. 360
5. Длительность одного оборота, дни (4/3) 32,9 39,2 31,0 32,0 33,4
6. Среднедневной оборот, тыс. руб. (2/5) 36,8 48,4 68,1 76,0 229,3

Таким образом, наиболее быстро оборачиваемым товаром является запас по группе С - электроматериалы. По всем товарным группа коэффициент оборачиваемости варьируется в интервале от 9,2 до 11,6 оборотов в год.

Таблица 15. Оборачиваемость товарных запасов за 2008 год

Из данных таблицы 15 видно снижение оборачиваемости и увеличение длительности одного оборота.

Аналогично проведем анализ оборачиваемости товарных запасов за 2009 г.


Таблица 16. Оборачиваемость товарных запасов за 2009 год

Проведенный анализ показал, что в 2009 году оборачиваемость товарных запасов снизилась по всем анализируемым товарным группам, что недопустимо в современных условиях и требует незамедлительного пересмотра политики фирмы в области формирования портфеля запасов.

В табл. 17 объединим расчеты, выполненные в таблицах 14, 15, 16 и проведем анализ изменений за три года в абсолютных и относительных величинах по показателям выручки, затрат, прибыли, средних товарных запасов, оборачиваемости, длительности одного оборота, среднедневного оборота.

Таблица 17. Оборачиваемость товарных запасов ООО “Атриум”

Показатель Год Изменения
2007 2008 2009 2008/2007 2009/2008 2009/2007
руб. % руб. % руб. %

Выручка от реализации,

тыс. руб. (ВР)

82549 84720 100206 2171 2,6 15486 18,3 17657 21,4
Затраты, тыс. руб. 57809 58847 71595 1038 1,8 12748 17,8 13789 19,3
Прибыль, тыс. руб. 24740 25873 28611 1133 4,6 2738 10,6 3871 15,6
Средние товарные запасы, тыс. руб. 7649 8742 10115 1093 12,5 1373 13,6 2466 24,4
Оборачиваемость запасов, обороты 10,8 9,7 9,9 -1,1 -11,3 0,2 2,02 -0,9 -9,1
Длительность одного оборота, дни. 33,4 37,1 36,3 3,7 9,9 -0,8 -2,2 2,9 8,0
Среднедневной оборот, тыс. руб. 229,3 235,3 278,4 6,0 2,5 43,1 15,5 49,1 17,6

Из данных таблицы 17 можно сделать следующие выводы.

На протяжении всего анализируемого периода наблюдается увеличение товарных запасов более высокими темпами, чем выручки и прибыли, при этом оборачиваемость снижается, длительность одного оборота в днях увеличивается, а среднедневной оборот в стоимостных единицах увеличивается. Данная ситуация подтверждает еще раз необходимость изменения политики в управлении запасами.

2.1 Разработка мероприятий по улучшению управления запасами

Для оптимального управления запасами предприятию необходимо:

· оценить общую потребность в материалах на планируемый период;

· периодически уточнять оптимальную партию заказа и момент заказа сырья;

· периодически уточнять и сопоставлять затраты по заказу сырья и затраты по хранению.

· регулярно контролировать условия хранения запасов;

· иметь хорошую систему учета.

Для определения необходимого уровня запасов следует выполнить его нормирование.

Норма оборотных средств - величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов. Она устанавливается, как правило, в днях.

Норма ОС (Н а.ос) определяется по формуле:

где Т ек - текущий запас (основной вид запаса, самая значительная величина в норме ОС); С тр - страховой запас; Т ран - транспортный запас; Т ехн - технологический запас; П р - время, необходимое для приемки.

Текущий запас определяется по формуле

(4)


где С п - стоимость поставки; И - интервал между поставками.

Страховой запас (второй по величине вид запаса) определяется по формуле

Транспортный запас определяется как превышение сроков грузооборота (время доставки товара от поставщика покупателю) над сроками документооборота.

Технологический запас - время, необходимое для подготовки материалов к производству.

Планирование товарных запасов по предприятию начинается с установления норм оборачиваемости в днях по каждому товару и товарной группе. Плановые запасы в сумме рассчитываются умножением однодневного планового оборота на норму оборачиваемости.

Время пребывания товарных запасов в пути обычно рассчитывается при поставке товаров от иногородних поставщиков в размере фактического его остатка за предыдущие 12 месяцев. Величина товарных запасов в пути определяется не по отдельным товарным группам, а по предприятию в целом.

Норматив запасов товаров по отдельным товарным группам в денежном выражении определяется умножением планового среднедневного объема работ по данной группе на установленную норму запаса в днях по этой товарной группе.

На следующем этапе эти нормативы складывают, в результате чего получают нормативную величину товарного запаса в сумме по всему предприятию.

И, наконец, в завершении рассчитывают норму товарных запасов в днях по всему предприятию. Средняя норма запаса товаров в днях по предприятию в целом исчисляется делением общей суммы товарных запасов на среднедневной оборот.

Планирование товарных запасов на начало предстоящего квартала можно осуществить следующим образом. К фактическим товарным запасам на последнюю отчетную дату прибавляют ожидаемое поступление товаров на оставшийся до конца квартала период и вычитают ожидаемый товарооборот за оставшийся до конца квартала период:

32 = 31 +П-Р, (6)

где 32 - товарные запасы на 1-е число 1-го месяца предстоящего квартала (например, на 1.04)

31 - запасы на 1-е число месяца, предшествующего будущему кварталу (например, на 1.03)

П - поступление товаров, ожидаемое в течение месяца, предшествующего будущему кварталу (за март),

Р - ожидаемый товарооборот за месяц, предшествующий будущему кварталу (за март).

Рассчитаем норму и норматив товарного запаса на основе проведенного анализа данных 2007 - 2009 годы.

Первая часть нормы - запас, который должен постоянно находится в месте работы и он равен среднедневному расходу по конкретной товарной группе.

Вторая часть нормы товарного запаса - это запас для обеспечения непрерывности работы в период между очередными завозами. Так как у фирмы за время работы сложились устойчивые деловые связи с оптовыми продавцами, то предприятием выбран оптимальный график завоза материалов для каждой товарной группы на основе статистических данных работы предприятия.

На основе опыта работы время на прием, разгрузку, проверку качества, подготовку товаров к продаже составляет: по товарной группе А (материалы для стен и пола) - 0,2 дня; по группе В (лаки, краски) - 0,2 дня; по группе С (электроматериалы)- 0,6 дня; по группе Д (прочие) - 0,6 дня.

Гарантийный (страховой) запас предусмотрен на предприятии: по группе А - 20 %, по группе В -20 %, по группе С - 15 %, по группе Д - 10 %.

Расчет общей нормы запаса по товарным группам представлен в табл. 18. В таблице отражены все виды запасов по каждой товарной группе.

Таблица 18. Расчет нормы товарных запасов

Мы рассчитали плановую норму товарных запасов на предприятии в днях, зная среднедневной объем, определили норматив товарных запасов в денежной форме.

При изучении сезонных колебаний используются специальные показатели – индексы сезонности . Способы определения индексов сезонности различны, они зависят от характера основной сезонности ряда динамики.

Для ряда внутригодовой динамики, в котором основная тенденция роста незначительна (или она не наблюдается совсем), изучение сезонности основано на методе постоянной средней: являющейся средней из всех рассматриваемых уровней. Самый простой способ заключается в следующем: для каждого года рассчитывается средний уровень, а затем с ним сопоставляется (в процентах) уровень каждого анализируемого периода. Это процентное отношение называют индексом сезонности:

(7),

В табл. 19 произведем расчет индекса сезонности для товарных групп А, В, С, Д.

Таблица 19. Сезонные колебания расхода материалов по группам

Период Объем производства, тыс. руб. , % Пики сезонных колебаний, %
2007 год 2008 год 2009 год В среднем за 3 года,
Группа А
I квартал 3 248 3 694 4 115 3 686 97,0 -3,0
II квартал 4 326 4 812 6 002 5 047 132,8 32,8
III квартал 2 015 2 215 2 849 2 360 62,1 -37,9
IV квартал 3 657 3 819 4 846 4 107 108,1 8,1
Средний уровень ряда, 3312 3635 4453 3 800 100,0 -
Группа В
I квартал 4 249 4 511 5 249 4 670 93,7 -6,3
II квартал 5 532 6 146 7 368 6 349 127,4 27,4
III квартал 2 210 2 327 3 152 2 563 51,4 -48,6
IV квартал 5 438 6 131 7 495 6 355 127,5 27,5
Средний уровень ряда, 4 249 4 511 5 249 4 670 93,7 -6,3
Группа С
I квартал 4 315 4 428 5 126 4 623 70,5 -29,5
II квартал 6 763 7 164 8 134 7 354 112,1 12,1
III квартал 3 815 3 913 4 267 3 998 60,9 -39,1
IV квартал 9 637 9 812 11 352 10 267 156,5 56,5
Средний уровень ряда, 6133 6329 7220 6 561 100,0 -
Группа Д
I квартал 5 046 4 897 5 379 5 107 77,8 -22,2
II квартал 7 128 7 215 8 015 7 453 113,6 13,6
III квартал 6 317 6 428 7 126 6 624 101,0 1,0
IV квартал 8 853 7 208 9 731 8 597 131,0 31,0
Средний уровень ряда, 6836 6437 7563 6 945 105,9 -

Наибольшая потребность материалов по всем товарным группам наблюдается в 4 и 2 кварталах.

Таким образом, мы выявили сезонные колебания ассортимента услуг на примере четырех групп, что позволит нам разработать методику более эффективного использования денежных средств для обеспечения складов товарной продукцией.

2.2. Экономическое обоснование предложенных мероприятий

Предыдущий анализ показал, что материалы, реализацией которых занимается ООО “Атриум”, подвержены сезонным колебаниям. Предложим использовать плановый норматив склада, применив индекс сезонности к товарным группам.

Расчет товарных запасов произведем с учетом индекса сезонности. В табл. 20. составим план по приобретению товарных запасов на первый квартал в разрезе товарных групп на основе данных за 2009 год.


Таблица 20. Норматив товарных запасов на I квартал

Товарная группа
А 368,1 97,0 357,1
В 581,6 93,7 544,9
С 826,3 70,5 582,2
Д 1 378,1 77,8 1 072,8
ИТОГО 3 154,1 - 2 557,1

Плановый норматив товарных запасов в 2009 году составлял 3 154,1 тыс. руб., что превышает плановый норматив с учетом в нормативе индекса сезонности продукции предприятия на 597,0 тыс. руб., или 18,9 %.

Аналогично проведем расчет за другие кварталы текущего года (табл. 21 -24).

Таблица 21. Норматив товарных запасов на II квартал

Товарная группа Плановый норматив товарных запасов, тыс. руб. Расчетный норматив товарных запасов, тыс. руб.
А 368,1 132,8 488,9
В 581,6 127,4 740,8
С 826,3 112,1 926,2
Д 1 378,10 113,6 1 565,5
ИТОГО 3 154,1 - 3 721,4

Таким образом, норматив товарных запасов с учетом сезонных колебаний спроса на товарные группы увеличивается по сравнению с плановым на 567,3 тыс. руб., или на 18,0 %.


Таблица 22. Норматив товарных запасов на III квартал

Товарная группа Плановый норматив товарных запасов, тыс. руб. Расчетный норматив товарных запасов, тыс. руб.
А 368,1 62,1 228,6
В 581,6 51,4 299,1
С 826,3 60,9 503,6
Д 1 378,10 101,0 1 391,4
ИТОГО 3 154,10 - 2 422,6

Таким образом, норматив товарных запасов с учетом сезонных колебаний спроса на товарные группы снижается по сравнению с плановым на 731,5 тыс. руб., или на 23,2 %.

Таблица 23. Норматив товарных запасов на IV квартал

Товарная группа Плановый норматив товарных запасов, тыс. руб. Расчетный норматив товарных запасов, тыс. руб.
А 368,1 108,1 397,9
В 581,6 127,5 741,5
С 826,3 156,5 1 293,1
Д 1 378,10 131,0 1 806,0
ИТОГО 3 154,10 - 4 238,5

Таким образом, норматив товарных запасов с учетом сезонных колебаний спроса на товарные группы в IV квартале превышает плановые показатели на 1 084,4 тыс. руб., или на 34,4 %.

Произведем расчет оборачиваемости товарных запасов 2009 года, при прежней товарной политике, при рассчитанной норме товарных запасов и при формировании товарных запасов с учетом индекса сезонных колебаний (табл. 24).


Таблица 24. Средняя величина оборачиваемости с учетом сезонных колебаний

Квартал Товарная группа Выручка от реализации Норматив товарных запасов, тыс. руб. Коэффициент оборачиваемости, обороты Длительность одного оборота, дни
Расчетный Расчетный с учетом I S Расчетный Расчетный с учетом I S Расчетный Расчетный с учетом I S
I квартал А 4 115 368,1 357,1 11,2 11,5 8,1 7,8
В 5 249 581,6 544,9 9,0 9,6 10,0 9,3
С 5 126 826,3 582,2 6,2 8,8 14,5 10,2
D 5 107 1 378,1 1072,8 3,7 4,8 24,3 18,9
Итого 19 597 3 154,1 2 557,1 6,2 7,7 14,5 11,7
II квартал А 6 002 368,1 488,9 16,3 12,3 5,5 7,3
В 7 368 581,6 740,8 12,7 9,9 7,1 9,0
С 8 134 826,3 926,2 9,8 8,8 9,1 10,2
D 8 015 1 378,1 1 565,5 5,8 5,1 15,5 17,6
Итого 29 519 3 154,1 3 721,4 9,4 7,9 9,6 11,3
III квартал А 2 849 368,1 228,6 7,7 12,5 11,6 7,2
В 3 152 581,6 299,1 5,4 10,5 16,6 8,5
С 4 267 826,3 503,6 5,2 8,5 17,4 10,6
D 7 126 1 378,1 1 391,4 5,2 5,1 17,4 17,6
Итого 17 394 3 154,1 2 422,6 5,5 7,2 16,3 12,5
IV квартал А 4 846 368,1 397,9 13,2 12,2 6,8 7,4
В 7 495 581,6 741,5 12,9 10,1 7,0 8,9
С 11 352 826,3 1 293,1 13,7 8,8 6,6 10,3
D 9 731 1 378,1 1 806,0 7,1 5,4 12,7 16,7
Итого 33 424 3 154,1 4 238,5 10,6 7,9 8,5 11,4
Итого за год 99 934 3 154,1 3 151,1 31,7 31,7 2,8 2,8

Таким образом, коэффициент оборачиваемости по расчетному нормативу составит в среднем по всем товарным группам 31,7 оборота, и данный коэффициент будет одинаков по всем остальным кварталам, так как в плановом нормативе не учтен индекс сезонных колебаний спроса на продукцию.

Расчетный коэффициент оборачиваемости с учетом индекса сезонности составит в 1 квартале 7,7 оборотов, во 2 квартале 7,9 оборота, в 3 квартале 7,2 оборота, в 4 квартале 7,9 оборота, в среднем за год коэффициент оборачиваемости составит 31,7 оборота.

Данный показатель индивидуален для каждого квартала и более всего удовлетворяет требованиям предприятия, так как позволяет грамотно и рационально планировать как товарные запасы предприятия в разрезе ассортиментных групп, так и эффективно использовать финансовые ресурсы предприятия.

Так как мы уже доказали, что для увеличения эффективности управления оборотным капиталом предприятия расчет планового норматива должен проводиться с учетом индекса сезонности, то сопоставим эффективность этого метода с методом простого планового норматива.

Сопоставим в табл. 25 плановые показатели с фактическими результатами 2009 года.

Таблица 25. Эффективность норматива товарных запасов с учетом индекса сезонности товарной продукции

Товарная группа Товарные запасы, тыс. руб. Изменения
факт расчетный план тыс. руб. %
I квартал
Материалы для стен и пола 1 908 357,1 -1 550,9 -81,3
Лаки, краски 2 466 544,9 -1 921,1 -77,9
Электроматериалы 2 958 582,2 -2 375,8 -80,3
Прочие 2 783 1 072,8 -1 710,2 -61,4
Всего 10 115 2 557,1 -7 557,9 -74,7
II квартал
Материалы для стен и пола 1 908 488,9 -1 419,1 -74,4
Лаки, краски 2 466 740,8 -1 725,2 -70,0
Электроматериалы 2 958 926,2 -2 031,8 -68,7
Прочие 2 783 1 565,5 -1 217,5 -43,7
Всего 10 115 3 721,4 -6 393,6 -63,2
III квартал
Материалы для стен и пола 1 908 228,6 -1 679,4 -88,0
Лаки, краски 2 466 299,1 -2 166,9 -87,9
Электроматериалы 2 958 503,6 -2 454,4 -83,0
Прочие 2 783 1 391,4 -1 391,6 -50,0
Всего 10 115 2 422,6 -7 692,4 -76,0
IV квартал
Материалы для стен и пола 1 908 397,9 -1 510,1 -79,1
Лаки, краски 2 466 741,5 -1 724,5 -69,9
Электроматериалы 2 958 1 293,1 -1 664,9 -56,3
Прочие 2 783 1 806,0 -977,0 -35,1
Всего 10 115 4 238,5 -5 876,5 -58,1
ИТОГО 10 115 3 151,1 -6 963,9 -68,8

Из данных таблицы видно, что расчетные показатели объема запасов по всем товарным группам и периодам меньше фактических на 35-80%, а в целом на 68,8% или 6963,9 тыс. руб. Иллюстрация сравнения фактических и расчетных объемов запасов по периодам представлена на рис. 3.

Рис. 3. Товарные запасы ООО “Атриум”


Расчеты еще раз подтвердили эффективность и своевременность внедрения предложения по плановому нормативу на предприятии, так как на сегодняшний день необоснованно отвлеченные на пополнение товарных запасов денежные средства составляют в среднем 6 963,9 тыс. руб.

Высвобождение денежных средств по периодам представлено на рис. 4.

Рис. 4. Величина высвобождаемых оборотных средств

Таким образом, перейдя к более эффективной форме управления товарными запасами предприятия, мы высвобождаем в среднем за год 6963,9 тыс. руб.

Следовательно, эффективность предложения по внедрению метода планирования товарных запасов в ООО “Атриум” на основе норматива с учетом сезонных колебаний доказана.


Управление запасами – это определенный вид производственной деятельности, объектом которого является создание и хранение запасов.

Основная цель управления запасами на предприятии – снижение общей суммы ежегодных затрат на содержание запасов до минимума при условии удовлетворительного обслуживания клиентов.

Практика управления запасами состоит в изменении условий или в разработке мероприятий с целью уменьшения общей ежегодной суммы затрат на обеспечение запасов. Объем капиталовложений в запасы, необходимых для удовлетворения предполагаемого спроса, и ежегодная сумма затрат на формирование запасов зависят от совокупности различных мероприятий, условий и решений.

Цель управления запасами – удерживать на минимальном уровне ежегодную общую сумму затрат на обеспечение запасов.

Объектом курсовой работы является предприятие ООО “Атриум”, предоставляющее населению г. Москвы и Московской области ремонтно-строительные услуги, в том числе косметический ремонт, сантехнические работы, электромонтажные работы.

В курсовой работе был выполнен анализ основных технико-экономических показателей, который показал, что ООО “Атриум” достаточно успешно действует на высоко-конкурентном рынке.

Ежегодно увеличивается объем работ и прибыль при уменьшении численности персонала и увеличении уровня заработной платы. При таких положительных моментах имеются и негативные тенденции. Так, во-первых, снижаются значения показателей рентабельности, что связано с опережением темпов роста затрат и выручки над темпами роста прибыли. Во-вторых, наблюдается опережение роста заработной платы над ростом производительности труда, что не соответствует теоретическим положениям.

Факторный анализ финансовых результатов показал, что рентабельность деятельности и продаж снижается за счет превышения темпов роста затрат и выручки над темпами роста прибыли.

Анализ финансового состояния показал, что в целом баланс нельзя охарактеризовать как абсолютно ликвидный. Расчеты показателей ликвидности и устойчивости выявили отклонение некоторых показателей от нормы, что свидетельствует о недостаточном устойчивом финансовом положении организации. Это подтвердили и результаты оценки деловой активности. И как следствие - высокая вероятность банкротства.

Более подробный анализ структуры и динамики оборотного капитала выявил значительное увеличение прироста товарных запасов, имеющих наибольший удельный вес общей структуре оборотных средств.

Анализ деловой активности показал, что за анализируемый период показатели деловой активности фирмы несколько снизились. Так продолжительность операционного цикла увеличилась на целых 3,3 дня по сравнению с базисным периодом, а оборачиваемость средств в расчетах и товарных запасов снизилась.

Анализ оборачиваемости запасов показал увеличение длительности оборота при снижении количества оборотов, что является негативной тенденцией.

Данную ситуацию нельзя оценить положительно, так как продукция, хранящаяся на складах, имеет определенные сроки хранения и требует более высокого темпа оборачиваемости. Снижение оборачиваемости за анализируемый период привело к снижению темпа роста прибыли предприятия, т.е. предприятие из-за нерациональной политики в области управления товарными запасами недополучает потенциальную прибыль.

Ритмичность, слаженность и высокая результативность работы предприятия во многом зависят от его обеспеченности оборотными средствами. Недостаток средств, авансируемых на приобретение материальных запасов, может привести к сокращению производства, невыполнению производственной программы. Излишнее отвлечение средств в запасы, превышающие действительную потребность, приводит к омертвлению ресурсов, неэффективному их использованию.

Поскольку оборотные средства включают как материальные, так и денежные ресурсы, от их организации и эффективности использования зависит не только процесс материального производства, но и финансовая устойчивость предприятия.

Более детальный анализ оборотных средств показал, что происходит ежегодное увеличение оборотных средств и в целом, за анализируемый период, увеличение произошло на 30,2%, что в большей степени (на 32,2%) определяется ростом запасов.

Следовательно, в ООО “Атриум” назрела необходимость повысить эффективность работы в области управления оборотным капиталом и в частности товарными запасами хранящимся на складах, как наиболее значительной части собственных оборотных средств.

Анализ структуры запасов позволил выделить 4 основных группы товарных запасов, в разрезе которых исследовалась их динамика. Анализ динамики показал, что рост запасов по всем товарным группам опережает рост объемов производства, что является негативным фактором.

Для увеличения эффективности управления запасами в работе было выполнено нормирование запасов, рассчитан оптимальный размер закупаемой партии материалов по отдельным товарным группам, выполнена оценка эффективности предложенной модели управления запасами, которая дала положительный результат в виде высвобождения оборотных средств в размере 6963,9 тыс. руб.


1. Федеральный закон от 21.11.1996 г. № 129-ФЗ “О бухгалтерском учете” (ред. от 30.06.2007 г. № 86-ФЗ).

2. Бабич А.Н., Павлова Л.Н. Финансы: Учебник для вузов. – М.: ФБК-Пресс, 2008. – 759 с.

3. Балабанов Т.И. Основы финансового менеджмента: Учебное пособие. – 4-е изд., доп. и перераб. – М.: Финансы и статистика, 2010. – 526 с.

4. Демчук О.Н., Ефремова Т.А. Антикризисное управление. – М.: Флинта, 2009. - 256 с.

5. Ковалев В.В. Введение в финансовый менеджмент. – М.: Финансы и статистика, 2008. – 768 с.

6. Моисеева Н.К. Экономические основы логистики. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 528 с.

7. Теплова Т.В. Финансовый менеджмент: управление капиталом и инвестициями: Учебник для вузов. – М.: ГУ ВШЗ, 2008. – 504 с.

8. Финансы: Учебник для вузов / Под ред. М.В. Романовского, О.В. Врублевской, Б.М. Сабанти. – М.: Перспектива, 2008. – 519 с.

9. Финансы предприятий: Учебник для вузов / Под ред. Н.В. Колчиной. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008. – 447 с.

10. Чечевицына Л.Н., Чуев И.Н. Анализ финансово-хозяйственной деятельности: Учебник. – М.: Дашков и К, 2010. – 352 с.

11. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С., Негашев Е.В. Теория финансового анализа. – М.: ИНФРА-М, 2009. – 208 с.

12. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. Н.А. Сафронова. – М.: Юристь, 2009. – 608 с.


Балансы ООО “Атриум” за 2007-2009 гг.

Показатель Год
На 31.12.2007 На 31.12.2008 На 31.12.2009
тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб.
1. Внеоборотные активы, в т.ч. 1724 1646 1830
основные средства 1648 1512 1739
2. Оборотные активы 10131 11319 13190
2.1 Запасы 7649 8742 10115
2.2 Дебиторская задолженность 2420 2512 3003
2.3 Денежные средства 62 65 72
БАЛАНС 11855 12965 15020
4. Капитал и резервы 6550 6550 6550
6. Краткосрочные пассивы 5305 6415 8470
6.1 Кредиты и займы - - 1500
6.2 Кредиторская задолженность 5305 6415 6970
БАЛАНС 11 855 12 965 15 020

Меры по повышению управляемости товарными запасами.

Рациональная величина товарных запасов обеспечивает выполнение и перевыполнение плана товарооборота, удовлетворение спроса, сокращение части издержек. Величина текущих запасов является не постоянной, но от неё зависит вся торговля в целом.

Сокращение времени обращения, ускоряет денежное обращение, а значит, создаёт условия для роста эффективности. В нестабильных экономических условиях нужно обеспечить максимально возможную скорость оборачиваемости товарных запасов, чтобы не нести инфляционных убытков.

Управление запасами предусматривает организацию контроля за их фактическим состоянием. Необходимость организации службы контроля за состоянием запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса.

Меры по повышению управляемости товарными запасами способствуют сохранять товары с наименьшими потерями и рациональными затратами на хранение.

Для этого необходимо иметь возможность систематически отслеживать и анализировать структуру и динамику товарных запасов, информация о них должна быть упорядочена.

Создание запасов требует дополнительных финансовых затрат. Поэтому возникает необходимость в сокращении этих финансовых затрат с помощью достижения оптимального баланса между объемом запаса, с одной стороны, а с другой - финансовыми затратами. Этот баланс достигается выбором оптимального объема партий заказанных товаров.

В развитых странах управление товарными запасами базируется на использовании мощных информационных технологий, которые разрешают практически каждый день наблюдать их состояние и динамику, автоматически осуществлять размещения заказов через компьютерную сеть и пополнять запасы. Наиболее распространенные системы управления запасами, которые основанные на использовании модели EQQ (оптимальный объем партии), средства красной линии, двухсекторного средства. В последнее время получил распространение метод управления запасами по принципу Just-In-Time.

Эти системы создаются для наиболее эффективного решения следующих проблем:

  • 1) реальной оценки текущего состояния запасов;
  • 2) установления необходимых сроков размещения заказов;
  • 3) определения целесообразного объема партии товаров, который заказывается;
  • 4) определения необходимого объема страховых запасов;
  • 5) оценка затрат управления запасами и средств их минимизации.

Первая проблема решается путем использования систем контроля уровня запасов, которые обеспечивают управленческие потребности в оперативной информации о динамике их реализации и текущего состояния.

Распространенными системами контроля уровня запасов являются системы, основанные на применении средств красной линии. Суть средств состоит в фиксации предельной границы, ниже которого уровень запасов не должен опускаться. При достижении этой границы происходит автоматическое размещение нового заказа.

Второй тип систем контроля основанный на использовании двухсекторного средства, в соответствии с которым запасы для хранения содержатся в двух секторах - рабочем и резервном. Когда запасы рабочего сектора исчерпаны, включаются два процесса - пополняется рабочий сектор за счет резервного, и размещается новый заказ.

Широкое распространение получил классификационный подход к управлению запасами (ABC system). Его идея состоит в использовании классификации запасов и выделении трех групп - А, В и С, в зависимости от степени влияния данного вида запасов на возрастание товарооборота предприятия. Принцип классификации запасов на группы по их важности для предприятия приведен в таблице 1.1.

К группе А относят запасы, реализация которых вносит наибольший вклад в объем товарооборота в денежном выражении. К этой группе относятся запасы, которые обеспечивают 70% объема реализации. Как правило, это наиболее дорогие товары, и их удельный вес в объеме запасов в натуральном выражении не превышает 10%. Запасы этого вида требуют особого внимания менеджеров и использования количественных средств и моделей для оптимизации принятия решений.

Таблица 1.1 - Классификация запасов (АВС system)

К группе В относят запасы среднего уровня важности, которые обеспечивают 20% объема реализации предприятия. Их удельный вес в натуральном выражении, как правило, составляет около 20%. Выбор средств управления запасами группы В должен быть основан на сопоставлении затрат на управление и экономического эффекта от их использования. Товарные запасы, реализация которых имеет незначительный вклад в объем товарооборота, порядка 10%, относят к группе С.

Достаточно часто они составляют значительную часть в объеме запасов в натуральном выражении, - около 70%. К управлению запасами группы С нецелесообразно применять сложные количественные методы управления, так как при этом, затраты на управление могут быть больше экономического эффекта от их использования.

Относительно новым подходом к управлению запасами, есть принцип управления Just-In-Time («просто своевременно»). Этот подход впервые был использован японскими корпорациями, а после этого нашел распространение во всем мире. Основная идея состоит в том, что запасы практически не создаются, а процесс доставки товаров поставщиками жестко согласован с технологическим процессом на предприятии. В нынешнее время такой подход эффективно используется компанией Toyota и многими другими. Эта система разрешает получить значительный экономический эффект за счет доведения затрат хранения к нулю. Однако, высокий уровень требований к точности функционирования системы снабжений и риск возможных ошибок, которые приведут к нарушению технологии, не разрешает использовать этот подход в странах с неразвитой информационной и коммуникационной инфраструктурой.

Управления большинством торговых компаний развитых стран основано на использовании компьютерной технологии. Системы управления включают автоматизированную систему учета запасов и размещения заказов у поставщиков. Движение каждой единицы товаров, с помощью магнитного штрихового кодирования, отражается в базе данных, которая охватывает информацию по всей торговой сети компании. Система управления базами данных разрешает постоянно обновлять информацию о состоянии запасов, автоматически размещать заказы через компьютерную сеть и учитывать информацию о пополнении запасов. При этом информация о реализации товаров поступает в систему управления товарными запасами, дебиторской задолженностью и денежными средствами и обрабатывается на основе встроенного в систему модельного инструментария.

Ликвидация слабооборачиваемых запасов.

Особому контролю и ревизии должны подвергаться залежалые и неходовые запасы, представляющие собой один из основных элементов иммобилизованных (т.е. исключенных из активного хозяйственного оборота) оборотных средств.

При закупке товара для пополнения складских запасов, возникают различные риски (кражи, пожара). Но один из основных рисков содержания запасов состоит в опасности образования неликвидов - нереализуемых запасов товаров.

Причины образования неликвидов:

  • 1) снижение спроса в связи с появлением конкуренции;
  • 2) снижение спроса в связи с ликвидацией потребителя;
  • 3) ошибочные закупки излишнего количества товара;
  • 4) ошибочные закупки устаревших товаров;
  • 5) другие причины, связанные со складской деятельностью.

Целью ликвидации запасов является устранение нежелательных запасов по возможно максимальной цене или с возможно более низкими издержками. Рассмотрим несколько подходов, в порядке убывания эффективности, для выполнения этой задачи.

  • 1. Перемещение лишних запасов в другое подразделение компании, где они нужны. Товар может быть мертвым в одном подразделении, но еще популярным в другом. Это стоит сделать, если, конечно, затраты на перемещение товара между подразделениями намного меньше его стоимости.
  • 2. Возврат продукции поставщику. Желательность этого варианта зависит от конкретного поставщика. Одни поставщики очень легко принимают возвращаемый товар, другие же требуют стольких платежей и условий, что возвратить продукцию нереально.
  • 3. Снижение цены, чтобы «сплавить» лишние запасы. Это особенно хорошо срабатывает, если у покупателя будет какой-то выбор. Например, покупатель мог бы купить товар из невозобновляемого запаса, если цена его существенно ниже, чем цена схожего номенклатурного товара.
  • 4. Назначение торговому персоналу денежное поощрение за продажу лишних запасов.
  • 5. Сообщение другим поставщикам о наличии лишней продукции. Некоторые дистрибьюторы размещают рекламные объявления в профильных изданиях, перечисляя в них товары, запасы которых планируют ликвидировать. Есть также сайты в Интернете с перечнями ликвидируемых товарных излишков.
  • 6. Пожертвовать в пользу некоммерческой организации. Эти организации могут обеспечить сокращение до двух раз излишних запасов фирмы.
  • 7. Простой вывоз товара. Наименее желательная альтернатива. Но, по крайней мере, в этом случае высвобождается пространство на складах и появляется возможность списать себестоимость товара.

Допустимым объемом неликвидов по стоимости считают не более 5%, иначе расходы на содержание, налоги на имущество, обесценение денег и так далее «съедают» прибыль без всякой надежды на компенсацию - неликвиды не просто лежат, они занимают место на складе.

К сожалению, в большинстве предприятий работа по ликвидации «мертвых» запасов ведется бессистемно, от случая к случаю. Желательно в компьютерных базах данных предусмотреть параметры для быстрой обработки такой номенклатуры в разных аспектах (по количеству упаковок, по стоимости) в целях ускорения принятия мер по избавлению от нее.

Модели управления товарными запасами.

Для решения проблем, связанных с запасами предназначены модели управления запасами. Модели должны отвечать на два основных вопроса: сколько заказывать продукции и когда. Есть множество разнообразных моделей, каждая из которых подходит к определенному случаю, рассмотрим четыре наиболее общих модели:

  • 1. Модель с фиксированным размером заказа.
  • 2. Модель с фиксированным интервалом времени между заказами.
  • 4. Модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня.
  • 4. Модель «Минимум - Максимум».

Модель с фиксированным уровнем запаса работает так: на складе есть максимальный желательный запас продукции (МЖЗ), потребность в этой продукции уменьшает ее количество на складе, и как только количество достигнет порогового уровня, размещается новый заказ. Оптимальный размер заказа выбирается таким образом, чтобы количество продукции на складе снова ровнялось МЖЗ, так как продукция не поставляется мгновенно, то необходимо учитывать ожидаемое потребление во время поставки. Поэтому необходимо учитывать резервный запас, служащий для предотвращения дефицита.

Для определения максимального желательного запаса используется формула:

где МЖЗ - максимальный желательный заказ, шт.; ОР - оптимальный размер заказа; РЗ - резервный запас.

Модель с фиксированным интервалом времени между заказами работает следующим образом: с заданной периодичностью размещается заказ, размер которого должен пополнить уровень запаса до МЖЗ.

Модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня работает следующим образом: заказы делаются периодически (как во втором случае), но одновременно проверяется уровень запасов. Если уровень запасов достигает порогового уровня, то делается дополнительный заказ.

В зафиксированные моменты заказов расчет размера заказа производится по следующей формуле:

РЗ = МЖЗ - ТЗ + ОП,

где РЗ - размер заказа, шт.; МЖЗ - желательный максимальный заказ, шт.; ТЗ - текущий заказ, шт.; ОП - ожидаемое потребление до момента поставки, шт.

В момент достижения порогового уровня размер заказа определяется по следующей формуле:

РЗ = МЖЗ - ПУ + ОП,

где ПУ - пороговый уровень запаса, шт.

Модель «Минимум - Максимум» работает следующим образом: контроль за уровнем запасов делается периодически, и если при проверке оказалось, что уровень запасов меньше или равен пороговому уровню, то делается заказ.

При ближайшем рассмотрении этих моделей видно, что первая модель довольно устойчива к увеличению спроса, задержке поставки, неполной поставке и занижение размера заказа. Вторая модель устойчива к сокращению спроса, ускоренной поставке, поставке завышенного объема и завышенного размера заказа. Третья модель объединяет все плюсы двух первых моделей.

Для получения ответа на вопросы: когда и сколько заказывать материалов, необходимо рассчитать объем резервного запаса и оптимального размера заказа. Расчёт резервного запаса производится следующим образом:

где РЗ - резервный запас; Пд - спрос на продукцию; Tзп - время возможной задержки поставки.

Определение оптимального размера заказа осуществляется несколькими способами.

Использование модели с фиксированным объемом заказа. Принцип действия системы этой модели основан на определении конкретного момента времени, когда нужно размещать заказ, соответствующий определенному уровню запаса (точке заказа), а также размера этого заказа. Точка заказа - это всегда совершенно определенное количество материала. Уровень запаса определяется как остаток материалов перед прошлой поставкой, плюс количество полученных материалов при прошлой поставке, минус израсходованное количество.

Нормальным минимумом запасов является страховой запас. При снижении уровня запасов до определённой заранее величины (текущий запас плюс страховой) или ниже должен производиться заказ очередной партии товаров. На этом рисунке под символом “МЗ” понимается максимальный уровень запасов в натуральных единицах. Под символом “ТЗ” понимается текущий запас или уровень запасов, при котором делается заказ очередной партии в натуральных единицах. Под символом “СЗ” понимается наиболее вероятный минимальный уровень запасов (это величина страхового запаса) в натуральных единицах.

Таким образом, для данной модели управления запасами, исходя из краткого курса лекций А.Е. Метелёва, требуется определение следующих параметров:

  • 1) минимально необходимого объёма запасов;
  • 2) объёма запасов, при котором делается очередной заказ;
  • 3) оптимального объёма поставляемой партии, обеспечивающего минимальные потери, как в технологическом, так и в финансовом аспекте.

Расчёт параметров модели управления запасами производится на основе данных статистики за прошлые периоды деятельности организации по следующим зависимостям:

где - уровень запасов, при котором делается заказ очередной партии товаров, в натуральных единицах; - максимальная дневная потребность в товаре, единиц; - максимальное число дней выполнения заказа.

где - наиболее вероятный минимальный уровень запасов, в натуральных единицах; - средняя дневная потребность в товаре, единиц; - средняя продолжительность выполнения заказа, дней.

где - максимальный уровень запасов, в натуральных единицах; - объём приобретаемой партии товаров, единиц; - минимальная дневная потребность в товаре, единиц; - минимальное число дней выполнения заказа.

Критерием оптимальной политики управления запасами являются общие затраты по формированию запасов и состоящие из двух компонентов - затрат по поддержанию запасов и затрат по размещению и выполнению заказов:

где - затраты по формированию запасов; - затраты по поддержанию запасов (затраты по складированию, сортировке и подработке запасов, потери в связи с их естественной убылью, расходы на страхование, налог на имущество, коммунальные и арендные платежи, расходы по охране, то есть расходы, которые возрастают в связи с увеличением размера запасов); - затраты по размещению и выполнению заказов (включают расходы по отправке, транспортировке, приёмке партии в целом, на телефонно-телеграфные расходы, расходы на оформление документов и прочие затраты, которые постоянны на один заказ в среднем. Общая сумма этих затрат изменяется пропорционально количеству заказов, но находится в обратной зависимости к объему запасов).

Расчёт оптимального размера партии поставки, при котором минимизируются совокупные текущие затраты по обслуживанию запасов, осуществляется по формуле приведенной А.Е. Метелёвым в кратком курсе лекций (модель Уилсона):

где - оптимальный размер партии поставки товаров; - потребность в необходимом объёме закупки товара в рассматриваемом периоде (год, квартал); - затраты по размещению заказа, доставке товара и его приёмке в расчёте на одну поставляемую партию; - стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.

Для оптимизации затрат по формированию запасов рассчитаем стоимость запасов, средний размер запасов и количество заказанных и полученных партий.

Если предприятие не формирует страховой запас и приобретает очередную партию товара по мере исчерпания предыдущей партии, как в нашем случае, то формула определения стоимости запасов () будет иметь следующий вид:


В этих условиях средний размер запасов (обозначим этот размер символом «ЗС») будет равен:

а количество заказанных и полученных партий (это количество обозначим символом «k») составит:

Использование модели с фиксированным периодом. В системе управления запасами с фиксированным периодом запас подсчитывается только в определенные моменты времени. Подсчет величины запаса и размещение заказов на периодической основе желательны в ситуациях, когда поставщики с определенной периодичностью навешают своих потребителей и принимают у них заказы на полную номенклатуру своей продукции либо когда покупатели пытаются комбинировать (объединять) заказы для экономии транспортных расходов.

Модели с фиксированным периодом времени выдают размеры заказов, разные для различных циклов. Это требует более высокого уровня резервного запаса, чем в системе с фиксированным объемом заказа. Система с фиксированным объемом заказа предполагает непрерывный подсчет наличного запаса, причем заказ размешается сразу же по достижении точки очередного заказа. В отличие от таких систем, в моделях с фиксированным периодом предполагают, что запас подсчитывается только в так называемые контрольные моменты времени. При этом возможно, что исключительно высокое потребление сведет весь запас к нулю сразу же после того, как заказ будет выполнен, и эта ситуация может оставаться незамеченной вплоть до наступления следующего контрольного момента. Таким образом, резервный запас должен защищать нас от дефицита изделий не только в течение контрольного периода, но и в течение времени выполнения заказа.

Рассмотренные модель с фиксированным объемом заказа и модель с фиксированным периодом времени все же имеют две общие характеристики - стоимость изделий остается постоянной при любом объеме заказа; процесс очередного размещение заказа предсказуем.

А сейчас рассмотрим две другие модели. Первая иллюстрирует изменение величины заказа в случае, когда цена единицы изделия меняется в зависимости от объема заказа. Вторая, называемая однопериодной моделью, или иногда статической моделью, представляет собой задачу, в которой определение размера заказа при каждой закупке требует поиска компромиссного варианта.

Модель со ступенчатой ценой учитывает то, что в действительности отпускная цена изделия зависит от объема заказа, причем зависимость цены от размера закупки обычно не прямо пропорциональная, а ступенчатая. Оптимальный объем заказа определяют по наименьшим общим затратам на создание запасов и объёма при которых происходит скачок цены. Для этого составляется таблица, в которой для всех возможных значении объема заказа рассчитывают все элементы затрат на создание запаса и находят общие затраты на создание запасов. По минимуму общих затрат определяется оптимальный объем закупки.

Один из практических выводов для моделей со ступенчатыми ценами состоит в том, что ценовые скидки для крупных закупок часто делают экономически оправданным заказ изделий в количествах, превышающих оптимальный размер партии поставки. Таким образом, применяя данную модель, мы должны особенно тщательно следить за тем, чтобы получить правильный выбор с учетом увеличения потерь от устаревания продукции и затрат, связанных со складированием и хранением.

В управлении запасами возникают ситуации, связанные с размещением заказов для покрытия потребности лишь на протяжении одного периода. Такие задачи, иногда называемые задачами одного периода, или «задачами уличного разносчика газет» (Сколько газет должен заказывать каждый день уличный разносчик?), можно решать на основе классического экономического подхода - анализа предельных показателей. В соответствии с анализом предельных показателей оптимальная величин запаса соответствует точке, в которой выгоды, извлекаемые от доставки на склад очередного изделия, оказываются больше возможных потерь из-за отсутствия этого изделия.

Например, мы можем сравнивать затраты на хранение с издержками, вызванными дефицитом изделий. Когда хранимые изделия продаются, оптимальным решением, если пользоваться анализом предельных показателей, будет решение хранить такой запас, при котором прибыль от продажи или использования последнего изделия будет не меньше, чем потери в том случае, если это последнее изделие не удастся продать.

Товарные запасы являются основными денежными вложениями для торговых фирм, основным источником получения прибыли, основной проблемой ежедневного контроля. Типичная проблема торговых фирм: многочисленные случаи дефицита товара при излишках запасов и высоких затратах по его закупке и транспортировке.

  • 1. Система управления товарными запасами необходима для контроля уровня запасов и определения, какие уровни следует поддерживать, какой запас следует пополнять и каким должен быть объем заказа.
  • 2. Запасы это замороженные средства, это деньги, которыми нельзя пользоваться. Поэтому целью управления запасами является нахождение такой их величины, которая, с одной стороны, минимизирует общие затраты по их поддержанию и, с другой стороны, была бы достаточной для успешной работы предприятия.
  • 3. Особому контролю и ревизии должны подвергаться залежалые и неходовые запасы.

Целью ликвидации запасов является устранение нежелательных запасов по возможно максимальной цене или с возможно более низкими издержками.

  • 4. Управление товарными запасами всегда имеет целью их оптимизацию, то есть обеспечение торговой организации товарами в таком ассортименте и в таких количествах, которые максимально соответствуют предвидимому спросу. Управлять товарными запасами - это значит планировать определенный объем и структуру запасов в соответствии с поставленными перед торговой организацией целями и контролировать, чтобы товарные запасы постоянно отвечали установленным критериям.
  • 5. Оборот запасов находится в прямой зависимости от объема реализации, необходимо использовать все возможные методы стимулирования сбыта и ускорения.
  • 6. В нестабильных экономических условиях нужно обеспечить максимально возможную скорость оборачиваемости товарных запасов, чтобы не нести инфляционных убытков.

ВВЕДЕНИЕ3 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В ЛОГИСТИКЕ5 1.1 Принципы и особенности управления запасами в логистике5 1.2 Модели управления запасами в логистике8 1.2.1 Простая модель управления запасами (ЕОQ)8 1.2.2 Модель учета ценовых скидок в процессе управления запасами12 1.2.3 Многопродуктовая статическая модель с ограничениями на емкость складских помещений18 2 АНАЛИЗ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «АМЕКС»21 2.1 Характеристика логистики в торговой компании ООО «АМЕКС»21 2.2 АВС-XYZанализ товарного запаса предприятия ООО «Амекс»30 3 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСА НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «АМЕКС»37 3.1 Проектирование мероприятий по совершенствованию системы управления запасов на предприятии37 3.1.1 Совершенствование управления запасами группы AY38 3.1.2 Прогнозирование потребления товаров для категории BY39 3.1.3 Расчет оптимальной партии заказа товара для группы АХ47 3.2 Оценка эффективности предложенных мероприятий48 ЗАКЛЮЧЕНИЕ51 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ52

Введение

Запасы для предприятий являются теми объектами, которые требуют значительных капиталовложений, а также разнообразных затрат на их содержание. Запасы являются фактором, который должен определить производственную и логистическую политику компании и воздействует на развитие предприятия в целом, его конкурентоспособность в частность. Вопросами управления запасами предприятия (компании) занимается логистика. Следует сказать, что логистика является довольно новой наукой и большое число отечественных предприятий, к сожалению, не уделяют ей надлежащего внимания, и как вывод - постоянно недооценивают свои потребности в запасах, модели и методы логистики применяют не в соответствии с последними научными достижениями, а интуитивно. Результатом такого отношения к логистике есть тот факт, что предприятия сталкиваются с необоснованными капиталовложениями в запасы, неся при этом финансовые потери. Таким образом, под управлением запасами можно понимать функциональную деятельность предприятий (компаний), целью которой является довести общую сумму ежегодных затрат на содержание запасов к минимуму при условии качественного обслуживания клиентов. Грамотное применение методов и моделей управления запасами в логистике предприятия неизбежно приводит к повышению эффективности функционирования предприятия за счет освобождения оборотных средств, уменьшения стоимости складских помещений, обеспечения оптимальной (рациональной) маршрутизации материальных потоков, следовательно, тема курсовой работы – совершенствование логистической системы управления запасами торговой компании ООО «Амекс» г. Москва является актуальной. Актуальность темы и нерешенность проблем управления запасами определили цель работы, которая заключается в совершенствовании системы управления запасами торговой компании для повышения эффективности ее деятельсноти за счет снижения логистических издержек. Для достижения цели работы сформулируем задачи исследования: - дать теоретическое обобщение логистической категории запасы, проанализировать основные методы управления запасами в торговой компании; - провести анализ системы управления запасами на предприятии; - выделить проблемные вопросы управления запасами; - предложить рекомендации по устранению проблемных вопросов и совершенствовании системы управления запасами. Объектом исследования является торговая компания ООО «Амекс». Предметом исследования является система управления запасами торговой компании ООО «Амекс». Теоретической основной для выполнения курсовой работы стали работы ответственных и зарубежных логистов, таких как Д.Дж. Бауерсокс, Д. Вордлоу, Д. Вуд, Дж. Джонсон, Д.Дж.Клосс, П.Р. Мерфи-мл., М.Р. Линдерс, Д.Р. Сток, Б.В. Аникин, А.М. Гаджинский, Л.Б. Миротин, Ю.М. Неруш, В.И. Сергеев. Методами исследования являются общетеоретические, эмпирические и специальные логистические методы, такие как: наблюдение, обобщение, анализ, синтез, АВС-XYZ – анализ и др. Практическое значение полученных результатов заключается в возможности их непосредственного использования в ходе усовершенствования системы управления запасами в логистике конкретного предприятия. Курсовая работа состоит введения, трех разделов, заключения, списка использованной литературы.

Заключение

В работе рассмотрено предприятие оптово-розничной торговли «Амекс» и проанализирована система управления запасом, характерная для данного предприятия. Сущность систем управления запасами. На сегодняшний день на предприятии функционирует система с фиксированным размером заказа. Это классическая система, в которой размер заказа на пополнение запаса является постоянной величиной. Заказ на снабжение продукции осуществляется при условии уменьшения имеющегося на составах логистической системы запаса к установленному минимальному критическому уровню, который называют точкой заказа. В процессе функционирования этой технологической системы интервалы снабжения могут быть разными в зависимости от интенсивности затрат (потребление) материальных ресурсов в логистической системе. Следует отметить, что отличительной чертой логистики и системы управления запасов является широкое применение средств информатики и коммуникаций. Они разрешают на высоком уровне контролировать все основные и вспомогательные процессы логистической сферы. В курсовой работе предложено использовать методы управления запасами, которые строятся на экономико-математических моделях и АВС- XYZ – анализе товарных запасов. Полученные данные свидетельствуют о положительном экономическом эффекте, связанном с внедрением системы управления запасами. Таким образом, последовательное достижение поставленной цели курсовой работы, получение положительного экономического эффекта от предложенных проектных мероприятий свидетельствует о достижении поставленной цели курсовой работы.

Список литературы

1. Дыбская В.В. Логистика / В. В. Дыбская, Е. И. Зайцев, В. И. Сергеев, А.Н. Стерлигова. – М.: Эксмо, 2011. – 944 с. 2. Кристофер, М. Логистика и управление цепочками поставок [Текст] / М. Кристофер; под. общ. ред. В.С. Лукинского – СПб.: Питер, 2014. – 316 с. 3. Логистика закупок / под. редакцией К. Рудьковского – Минск.: Финансы, 2013. – 323 с. 4. Шапиро Дж. Моделирование цепи поставок / пер. с англ.; под ред. В.С. Лукинского. – СПб.: Питер, 2012. – 720 с. 5. Вагнер Г. Основы исследования операций. Т.1.: Пер. с англ. 3-е изд. – М.: Инфра-М, 2012. – 335 с. 6. Дж. Вуд, Д. Вордлоу, Ф. Дэниел Современная логистика, 9 – е издание: Пер. с англ. – М.: Изд. дом «Вильямс», 2014. – 441 с. 7. Гаджинский А.М. Логистика / А.М. Гаджинский. – М.: Дашков и К, 2012. – 484 с. 8. Мешкова Л.Л. Логистика в сфере материальных услуг (На примере снабженческо - заготовительных и транспортных услуг). 2-ое изд. Тамбов: Изд. ТГНУ, 2012. - 188с. 9. Канке А.А., Кошевая И.П. Логистика. – М.: КноРус, 2011. – 320 с. 10. Денисенко М. П., Левковец П. Р., Михайлова Л. И. и др. Организация и проектирования логистических систем: Учебник / под ред. проф. М. П. Денисенка, проф. П. Р. Лековца, проф. Л. И. Михайловой. - К: Центр учебной литературы, 2011. - 336 с. 11. Панасов Е.В. Логистика. Персонал, технологии, практика. – М.: Инфра-Инженерия, 2011. – 224 с. 12. Степанов В.И. Логистика. – М.: Проспект, 2012. – 496 с. 13. Тяпухин А.П. Логистика. – М.: Юрайт, 2012. – 576 с. 14. Григорьев М.Н., Уваров С.А., Ткач В.В. Коммерческая логистика. Теория и практика. – М.: Юрайт, 2012. – 490 с. 15. Гудков В.А., Миротин Л.Б., Ширяев С.А., Гудков Д.В. Основы логистики. – М.: Горячая Линия - Телеком, 2011. – 352 с. 16. Бауэрсокс Д.Логистика. Интегрированная цепь поставок / Д. Бауэрсокс, Д. Клосс. – М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2012. – 640 с. 17. Секерин В.Д. Логистика. – М.: КноРус, 2011. – 240 с. 18. Модели и методы теории логистики: Учебное пособие. 3-е изд. / Под ред. В.С.Лукинского - СПб:Питер, 2012.- 448 с. 19. Гайдаенко О.В. Логистика. – М.: КноРус, 2011. – 272 с. 20. Григорьев М.Н., Долгов А.П. Логистика. Продвинутый курс. – М.: Юрайт, 2011. – 736 с. 21. Николайчук В.Е. Логистический менеджмент 2-е издание. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К"», 2012. - 980 с. 22. Сток Д. Стратегическое управление логистикой / Д. Сток, Д. Ламберт. – М.: Инфра-М, 2011. – 830 с.

Совершенствование управления запасами в ООО «Звезда»

Рекомендации по совершенствованию системы управления запасами

Исходя из проведенного анализа, можно выделить несколько проблем развития и функционирования ООО «Звезда»

Одна из основных проблем это то, что на конец года на складе скапливается большое количество неликвидной продукции, а так же дефицит по ключевым позициям. Основная причина такого большого запаса состоит в то, что предварительный заказ товара ведется на основании предварительных планах продаж, а так же то, что данные планы устанавливает старший менеджер по продажам исходя информации предыдущих периодов. Таким образом, фирма терпит убытка, как на содержание складских помещений, так и уменьшилась оборачиваемость капитала.

Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил систему заказов, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне.

Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:

а) снижения затрат, связанных с созданием и хранением запасов;

б) сокращения времени поставок;

в) более четкого соблюдения сроков поставки;

г) улучшения системы сбыта.

Для этого необходимо налаживать тесные связи и постоянное взаимодействие функциональных подсистем всей совокупности предприятий-производителей, потребителей и поставщиков.

Управление предприятием должно осуществляться не по принципу непосредственного реагирования, а основываться на планировании предупреждающих воздействий. Необходимо выходить на уровень осуществления интеграции планирования и контроля операций по организации деятельности с операциями маркетинга, сбыта, снабжения и финансов, организации единой системы, охватывающей все подразделения предприятия. Это должно способствовать увязке часто противоречивых целей различных функциональных подсистем и подразделений.

Необходимо откорректировать деятельность предприятия следующим образом:

Улучшить организацию материально-технического снабжения с целью бесперебойного обеспечения предприятия необходимыми материальными ресурсами и сокращения времени нахождения капитала в запасах;

Сократить время нахождения средств в дебиторской задолженности;

Ускорить процесс отгрузки, оформления расчетных документов и сокращения времени расчетов благодаря применению различных форм безналичных расчетов;

Проводить постоянное анкетирование и опрос клиентов о потребности и перспективах спроса;

Реорганизовать систему учета и заказов ресурсов.

Для того чтобы обезопасить своё финансовое положение, предприятию необходимо обратить внимание на возможность увеличения активов за счёт внутренних ресурсов. Лучшим способом отыскания таких средств могло бы стать высвобождение резервов за счёт реализации "зависшей" продукции на складе, увеличению объема реализации, переобучению персонала, перераспределению направлений использования прибыли и прочие.

Чтобы на предприятии оборотные средства эффективно использовались и приносили прибыль, необходимо уменьшить долю запасов, то есть вести постоянные продажи и не давать им залеживаться на складах. Это повлечет за собой ускорение оборачиваемости оборотных средств, что благоприятно отразится на положении предприятия.

Для достижения оптимальной работы фирмы, а так же для уменьшения накладных расходов связанных с хранением продукции необходимо решить следующие задачи:

Оптимизировать маркетинговую деятельность предприятия;

Оптимизировать и внедрить новые системы управления заказами;

Реорганизация складской системы с учетом выбранной системы управления заказами.

Одним из предложений по совершенствованию заказов выступает внедрение более эффективного менеджмента. Для достижения качества менеджмента на предприятии необходимо проводить переподготовку, обучение существующего персонала, что так же позволит получить положительный эффект и в области мотивации персонала.

Для повышения качества обслуживания потребителей и скорейшего удовлетворения их ожиданий необходимо сокращать время и количество составляющих цикла за счет более эффективного менеджмента.

Необходимо отметить, что хорошо скоординированные и быстрые поставки продукции потребителям в соответствии с их заказами обеспечат конкурентные преимущества. Наравне с высоким качеством поставляемых товаров, важна способность быстро и эффективно удовлетворять заказы потребителей.

Не менее важно грамотное прогнозирование запасов, нахождение их оптимального уровня. Это позволит фирме вовремя сбывать поставляемые партии товара, а не хранить неликвидный товар.